在早年前（qián）橡膠製品在（zài）工業與機械電子領域運用較多的一個行業，而如今橡膠（jiāo）製品早已突破局限，進（jìn）過全球各大行業市（shì）場，小到生活 日用達到航天軍工，所以如今橡膠（jiāo）製（zhì）品（pǐn）發展迅（xùn）速（sù）也導致市場需求膨脹，上遊原料膠種與工藝的增多而（ér）產生弊端（duān），比（bǐ）如橡膠製品吐霜發白現象，就成為（wéi）了常見的問題，那遇（yù）到這種現（xiàn）象您該如何解決？

　　橡膠（jiāo）在熱氧老化過程中的結構變化可（kě）分為二類：一類是以分子鏈降解為主的熱氧（yǎng）老化反應（裂解（jiě）化）；二類是以分子鏈之間交聯為 主的熱氧老化（結構化）。

　　天然橡膠等含有異戊二烯橡膠、丁基橡膠、二元乙丙橡膠、均聚型氯（lǜ）醇橡膠及共聚氯醇橡膠等。這（zhè）類橡膠在發生熱氧老化後（hòu）的外觀 表現為變（biàn）軟、發粘。

　　順丁橡膠含有丁二烯的橡膠在熱（rè）氧老（lǎo）化過程中，發生（shēng）的主要是交聯反應，類似的橡膠品種還有NBR／ SBR／CR ／ ERDM／ FPM ／  CSM等。這類橡膠在發生熱氧（yǎng）老化後的外觀（guān）表現為變硬、變（biàn）脆。

　　影響橡膠老化的因素主要（yào）有：

　　1、氧：氧在橡（xiàng）膠中同橡膠（jiāo）分子發生遊（yóu）離基連鎖反應，分子鏈（liàn）發生斷裂或（huò）過度交（jiāo）聯，引起橡膠性能的改（gǎi）變。氧化（huà）作用（yòng）是橡膠（jiāo）老化的 重要原因（yīn）之一。

　　2、臭氧：臭（chòu）氧的化學（xué）活（huó）性比氧高得（dé）多，破壞（huài）性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡（xiàng）膠的作用情況隨橡（xiàng）膠變形與（yǔ）否而不 同。當作（zuò）用於變形的橡膠（主要是不飽和橡（xiàng）膠）時，出（chū）現與（yǔ）應力（lì）作用方向直（zhí）的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作（zuò）用於變形的（de）橡膠時， 僅（jǐn）表麵生成氧化膜而不龜裂。

　　3、熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提（tí）高（gāo）氧擴散（sàn）速度和活化氧化反（fǎn）應，從而加速橡膠 氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象——熱氧老化。

　　4、機械應力：在機械應（yīng）力反複作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成遊離荃，引發氧化鏈反（fǎn）應，形成（chéng）力化學過程（chéng）。機械斷（duàn）裂分子鏈和 機械活化氧化過程。哪能個占優勢，視其所處的條件而定。此（cǐ）外，在應（yīng）力作用下容易引起臭氧龜裂。

　　5、水分：水分的作用有（yǒu）兩個方麵：橡膠在潮濕（shī）空氣淋雨或長（zhǎng）期浸泡（pào）在（zài）水中時，容易破（pò）壞，這是（shì）由於橡膠中的水溶性物質和親水基 團等成（chéng）分被水抽（chōu）提溶解，水解或（huò）吸收（shōu）等原（yuán）因引起的。特別是在水浸（jìn）泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況 下水分對（duì）橡膠則不起破壞作（zuò）用，甚至有延緩老化的作用。

　　6、油類：在使用過程如果和油類介質長期接觸，油類能滲透到橡膠內部使其（qí）產生溶脹，致使橡膠的強度和其他力學性能降低。油 類能（néng）使橡膠發生（shēng）溶脹，是（shì）因為（wéi）油類滲（shèn）入橡膠後，產生了分子相互擴散，使硫化膠的（de）網（wǎng）狀結構發生變化。

　　7、其它：對橡膠的（de）作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高（gāo）能輻射、電和生物等。

　　橡膠老化的（de）防（fáng）護方法有哪些？

　　橡膠與合成膠種矽橡膠製品不同，由於橡膠的老化是一種（zhǒng）複雜（zá）的綜（zōng）合化學反應（yīng）過程，而（ér）且要絕對（duì）防止橡膠老化是不可（kě）能的，可采（cǎi）取適當的措施（shī），延緩橡膠老化的速（sù）度 ，從而（ér）達到延長橡膠使用壽命的目的。防老化（huà）措施主要有物理防護及化學（xué）防護法。

　　物理防護法是指盡量避免橡膠（jiāo）與各種老化（huà）因素相互作用，如采用表麵度層或處理，加光屏蔽劑，加石蠟等。

　　化學防護法是指加入某些物（wù）質來防止或延緩橡膠老化繼續進行，如加入胺類或酚類化學防老劑。

　　防老劑的並用效應有哪些？

　　為了提高防護效果（guǒ），在實際應用時常常選用二種或二種以上具有不同作（zuò）用機理的防老劑進行並用，或選用（yòng）同一防護機理的防老劑並（bìng） 用，或選用在同一分子（zǐ）上按不（bú）同機理起作用的基團（tuán）同時存在的防（fáng）老劑，並用後效果有三種，如下：

　　1、對抗效應 是指（zhǐ）兩種或兩種以上（shàng）的（de）防老劑並用時，所（suǒ）產生的效果要小於（yú）他們單獨使用時的效果之和。研究表明，當顯酸性的防老 劑與顯堿性的防老劑並用時，由於（yú）二者將產生類似於鹽的複合物，因而產生對抗效應。

　　炭黑在橡膠中既有抑製氧化的作（zuò）用又有助氧（yǎng）化的作用，在鏈斷裂型（xíng）防（fáng）老劑存在下，炭黑的（de）抑製效果減小，或在炭黑存（cún）在下防老劑防 護效能下降，都清楚的表明他們之間產生了對抗效應。

　　2、加禾效應 是指防老劑並用後所產（chǎn）生的防護效果等於他們各（gè）自使用小之和。在選擇防老劑並用時，能產生加禾效應時基本的要求 。同類型防老劑並用後通常隻產生加禾效應，但有時並用後會獲得其他好處。例如，兩種揮發性（xìng）不同（tóng）的酚類防老劑並用，不但能產 生加禾效應，而且與等（děng）量的單獨使用（yòng）一種防老劑相比（bǐ）能夠在更廣（guǎng）泛的溫度範圍內發揮抑製效能。

　　3、協同效應 是指防老劑並用後效果大於每種防老劑單獨（dú）使用的效（xiào）果之和。