?      氟矽膠全稱為：甲基乙烯基三氟丙基矽橡膠（氟（fú）矽橡（xiàng）膠 FVMQ），它最早於（yú）1956年美國DOW Corining與空軍部門 研發並且運用於航空材料領域，隨後德（dé）國，日本，前蘇聯陸（lù）續研發出這一係列產品，使（shǐ）得氟（fú）矽橡（xiàng）膠性能和質（zhì）量得至了（le）逐步的改進。我（wǒ）國最早於 1966 年（nián）由中科院、上海有機氟研究所和上海樹脂廠共同協作得相當於美國 LS-420 的氟矽橡膠生膠，並（bìng）成功（gōng）開發出性能優良的 SF 係列氟矽膠料。

氟矽橡膠是側（cè）鏈引入氟代烷基的一類矽橡膠，其（qí）種類繁多，現已大規模生產的氟矽橡膠主要是以 Y-三氟丙（bǐng）基（jī）甲基矽氧烷（wán）為結構單體（tǐ）的（de）聚合物。常用的氟矽（guī）橡膠為含有甲基、三丙基（jī）和乙（yǐ）烯基的氟矽橡膠，在乙烯基矽橡膠 （乙烯基含量一般為 0.3%） 的分子鏈中引（yǐn）入氟帶烷基（一般為三氟丙基），稱甲基乙烯基三氟丙基矽橡膠。

　　氟矽橡膠（jiāo）的合成是由三氟丙烯與甲基氫二氯矽烷在氯鉑酸催化下加（jiā）成製（zhì）得甲基三氟丙基二氯矽烷，甲基三氟（fú）丙基二氯矽烷經水（shuǐ）解裂解得到 1,3,5-甲基三氟丙基環三（sān）矽氧烷；然後，1,3,5-甲（jiǎ）基三氟丙基環三矽氧（yǎng）烷加人封端劑在熱堿催化下開環縮合（hé）成矽氟橡膠。

　　氟矽橡膠具有優異的耐油性（xìng）和（hé）耐溶劑性。它對脂肪族（zú）、芳香族和（hé）氯化（huà）烴（tīng）溶劑，各種石油基燃料油、潤滑（huá）油、液壓油和一些合成油（如二酯潤滑油（yóu）、矽酯液壓油等）在室溫和高溫下都有良好的穩定性，並能保持彈性。

　　氟矽橡膠的（de）特性

　　1. 耐油性、耐溶劑性（xìng）、耐化（huà）學（xué）性

　　與甲基乙烯（xī）基矽橡膠（jiāo）相比，氟矽橡膠具有優異的耐油性、耐溶劑性和耐化（huà）學性。甚至與氟橡膠相比，耐油性、耐溶劑性都很好。在相同的介（jiè）質、溫度和時間中浸漬後，表（biǎo）現出（chū）優（yōu）異的耐久性。可以說氟矽橡膠是唯一能在-60~ 260耐非極性介（jiè）質的彈性體。氟矽橡膠對（duì）含甲醇汽油也有良好的耐腐蝕性。即（jí）使在汽油/甲醇混合體係中，硫化橡膠（jiāo）的硬度、抗拉強度和體積變化也很小。經500h長浸漬試驗後，其物理性能基本保持不變。

　　2. 耐熱性

　　氟（fú）矽橡膠（jiāo）的高溫分（fèn）解與矽橡膠相同，即側鏈氧（yǎng）化、主鏈斷裂、側鏈熱分解並引起各種複合反應。由於分解產物也會造成主鏈斷裂，所以耐熱（rè）性通常比矽橡膠差，在200時已開始氧化老化（huà）。但通過加入少量的熱穩定劑如鐵、鈦、稀土氧化物等（děng），可明顯改善，即使在250的高溫下也有足夠的耐熱性。溫度對氟矽橡膠的影響大於矽（guī）橡膠。

　　3.耐寒性

　　氟（fú）矽橡膠和普通矽橡膠一樣，低溫性能（néng）好。由於氟矽橡膠（jiāo）是一種以軟Si-O為主鏈的線型聚合物，其低溫特性優於以C-C為主鏈的氟橡（xiàng）膠。其中氟矽橡膠的（de）低溫特（tè）性較（jiào）好，脆性溫度低至-89，一般氟橡膠在-30左右。

　　4. 電氣性能和抗輻射性能

　　氟矽橡膠製品的電性能與（yǔ）普通矽橡膠相似，但特殊的價值在於在高溫、低溫、潮濕、油、溶（róng）劑、化學品、臭氧等惡劣條件下變化很（hěn）小。氟矽橡膠的耐輻射性能不突出（chū），但氟矽橡膠的耐輻（fú）射老化性能優於甲基乙烯基矽橡膠。

　　5. 物理機械性（xìng）能

　　氟矽橡膠與普通矽橡膠（jiāo）相（xiàng）比，硫化橡膠的機械強度（尤其是（shì）撕裂強度）相（xiàng）對較低。因此，改善（shàn）和提高氟（fú）矽橡膠的強度也是一個重要（yào）的（de）研究課題。

　　6. 其他功能 

　　氟矽橡膠具有優異的耐氣（qì）候老化性能，即使在暴露5年後仍保持良好（hǎo）的性能。臭氧是彈性體老化過程中產生最多的（de）氣（qì）體（tǐ）之一，但氟矽橡膠經動、靜態試驗均未（wèi）發現開裂或開（kāi）裂（liè）現象。此外，氟矽膠產品的抗黴性、生理惰性、抗凝性也很好。氟矽橡膠應用：

　　1. 汽車工業：

　　各種車輛、渦輪增壓管、擠壓條、密（mì）封（fēng）圈、油封、隔膜、導管、閥襯等（děng）。

　　2. 石化行業：

　　各種耐高溫、低溫、耐化學腐蝕的泵、閥、罐等（děng）設備密封產品。

　　3.航空（kōng）工業：

　　飛機燃油、潤滑油密封件、接觸件，如各種o形圈、填（tián）料（liào）、密封圈、傳感器材料、隔膜、襯板夾。

　　4. 衛生保健：

　　用於醫療器械及人工器官，如醫（yī）用導管、引（yǐn）流管、人（rén）工瓣膜等（děng）。

　　5. 軍事工業：

　　低溫/耐（nài）油/耐酸（suān）惡劣環境，如軍用飛機液壓係統（tǒng）灌注波紋管，特種車（chē）輛門窗/後蓋密（mì）封件，傳感（gǎn）器用傳感材料。