長期接觸矽膠產品的朋友都知道，矽橡膠原材料回彈力不夠好很可能會導致出現產品變形和磨損的現象，並且長期處於受力狀態下（xià） 回（huí）出現不會彈現象，這（zhè）種情況往往會導致價值大打折扣（kòu），矽（guī）橡膠蛋糕模就隻（zhī）其中之一（yī），而主要影響因素還是出於產品的保（bǎo）養與材質（zhì） 的性（xìng）能有一定的（de）影響，那麽究竟是哪些原因影響矽膠出現變（biàn）形呢？

　　從實際測（cè）試效果得出結論（lùn），導致矽膠製品變形的原因主要有：產品的材質老化，矽膠的材（cái）料含量以及長期使用保養的（de）方式，下麵為 大家分析主要的原因：

　　1、矽油（yóu）的含量

　　矽油的含量（liàng）其實是直接決定矽橡（xiàng）膠的質量，如果在加工階段矽油含量添加過多，就會導致矽（guī）油的粘稠度過高，如果是減少（shǎo）矽油含量 ，則（zé）會導（dǎo）致矽膠質量不好。因（yīn）此，矽油的含量直接決定著矽橡膠是否容易變形，屬於質量方麵的原因。

　　2、老化的保養

　　即為矽橡膠沒有保（bǎo）養而出現（xiàn）老化現象，這樣的矽橡膠就容易出現變（biàn）形，矽橡（xiàng）膠如果沒（méi）有完整（zhěng）的進行老化保（bǎo）養（yǎng），不僅是變形，其使用（yòng） 壽命與質量會（huì）出現大幅度下降。提醒：矽油（yóu）在＞＜50%。

　　3，矽橡膠產品保養（yǎng）不正規

　　一般矽（guī）膠（jiāo）製品廠家出模（mó）後（hòu）進過高（gāo）溫加硫處理產品是具有一定的回彈固定性，而在（zài）使用過（guò）程中因長期受（shòu）力使用導（dǎo）致受力定型後出現變形不會彈（dàn），長期受氣候性高低溫以（yǐ）及環境（jìng）性的影（yǐng）響導（dǎo）致出現變形，長期與液體接觸或者臭氧環境存放（fàng）導致，所以在使用（yòng）過程中（zhōng）需注意溫度與（yǔ）力度的控製以及環境適（shì）應度

　　哪些原因導致（zhì）矽橡膠模具變形？以上這些原因就是常見導致矽橡膠變形的（de）因素，矽橡膠製品正常情況下保養得好，正確使用（yòng）是不容易變形（xíng）的，因此 在使用時注意細節，注意保養即可（kě）避免矽橡膠變形發生。