在矽膠製品行業當中產品（pǐn）的物理強度決定了（le）它（tā）的壽命與功能性，對於很多朋友來說，矽膠產品的硬軟度，拉伸回彈抉擇是個難以（yǐ）辨別的問題，不知道產品是（shì）否達（dá）到標準，而物理強度的變化影響了整個產品功（gōng）能導致（zhì）質量以及（jí）壽命受影響，那麽對於矽膠的（de）物理強度，你（nǐ）有（yǒu）了解過多少嗎？

　　配方與各種物性之間的關係（xì）很重要：各種矽橡（xiàng）膠製品都有它特定（dìng）的使有用性能和工藝要求。為（wéi）了滿足它的（de）物（wù）性要求需選擇最適合的聚合物和配合劑進行合理的配方設計首先要了解配方設計與硫化矽橡膠物（wù）理性能的關係。硫化矽橡膠的物理性能與配方（fāng）的設計有密切關（guān）係，配方（fāng）中所選用的材料品種、用量不同都會產生性能上的差異。

　　一、拉伸強度

　　拉伸強（qiáng）度是矽橡膠製品能夠抵抗拉（lā）伸破壞的根限能力。它是矽橡膠製品一（yī）個（gè）重要指（zhǐ）標之一。許多矽膠製品的壽命都直接與拉（lā）伸強度有關（guān）。如輸送帶的蓋膠、矽膠減震墊的持久性都是隨著拉伸強度的增加而（ér）提高的。 拉伸強度與橡膠的結構有關，分了量較小時，分子間相互作用的次（cì）價健就較小。所以在外力大於分子間作用時（shí）、就會產生分子間的滑動而使材料破壞。反之分子量（liàng）大、分子間的作用力增大（dà），膠料的（de）內聚力提高，拉伸時鏈段不易滑動，那麽材料的破壞程度就小。凡影響分（fèn）子間作用力的其它因素均對拉伸強度有影響

　　.一般矽橡膠隨著結晶（jīng）度提（tí）高，拉伸（shēn）強度增大，拉伸強度（dù）還根溫度有關（guān），高溫下拉伸強度（dù）遠遠低於室溫（wēn）下的拉伸強度。拉伸強度（dù）根交（jiāo）聯密度有關，隨著交聯密度的增（zēng）加，拉伸強度增加，出現最大值後繼續增加交聯密度，拉伸強度會（huì）大幅下降。硫化矽（guī）膠製品（pǐn）的拉伸強（qiáng）度隨著（zhe）交聯鍵能增（zēng）加而減小（xiǎo）。能產生拉伸結晶的矽橡膠，弱鍵早期（qī）斷裂，有利於主健的取向結晶，因此會出現（xiàn）較（jiào）高的拉伸強度。通（tōng）過硫化（huà）體係（xì），采用硫（liú）化，選擇並（bìng）用促進劑。

　　二、撕裂強度

　　矽橡膠的撕裂是（shì）由於材料中的裂紋或裂（liè）口（kǒu）受力時迅速擴大開裂而導至破壞現象。撕（sī）裂強度與（yǔ）拉伸沒有直接關（guān）係。在許多情況下撕裂（liè）與拉伸是（shì）不成正比（bǐ）的。一（yī）般情況（kuàng）下，結晶（jīng）矽橡膠比（bǐ）非結晶橡膠撕裂強高。撕裂強度與溫（wēn）度有（yǒu）關，高溫下撕裂強度均（jun1）有明顯地下降。碳黑、白碳黑填充的矽橡膠其撕（sī）裂強度有明顯地提高。撕（sī）裂強度與硫化體係有關。多硫鍵有較高的撕裂強度。硫黃用量高（gāo）撕裂強度高。但過多（duō）的硫黃用量撕裂強度會顯著地降低。使用平（píng）坦性較好的促進劑有利於提高撕裂強度。 撕裂強度與填充體係有關，各種補強填（tián）充如（rú）、碳黑（hēi）、白炭黑、白豔華、氧化鋅等，可獲較（jiào）高的撕（sī）裂強（qiáng）度。某些桂烷等偶聯劑可以提高撕裂強（qiáng）度。通常加入軟化劑會使撕裂強（qiáng）度下降。如石臘油會使丁苯膠的撕裂強度極（jí）為不利。而（ér）芳烴油就變化不大。

　　三、定伸應力與（yǔ）硬度

　　定伸應力與（yǔ）硬度是矽膠（jiāo）相近，材料的剛度重要指標（biāo），是硫化膠產生一定形變所需要的力，與較大的拉伸形變（biàn）有關（guān），兩者相關性較好，變化規律基本一至，矽橡（xiàng）膠分子量越大，有（yǒu）效交聯定伸應力越（yuè）大。為（wéi）了得（dé）到規定的定伸應力，可對分子量較（jiào）小的橡膠適當提高交（jiāo）聯密度（dù）。凡能增加分子間作用力的結構因素，都能提高硫化膠（jiāo）的網洛抵抗變形能力，

　　通常是通過對（duì）硫化劑、促進劑、助硫化劑、活（huó）性劑等品種的調節來實現的（de）。含硫的促進對提高定伸應力更有顯著的效果。多硫健有利於提高（gāo）定伸應力（lì）。填充劑能提高製品的定伸（shēn）應力、硬度。補強性能越高（gāo）、硬度越高，定伸應力就越高。定伸應力隨著硬（yìng）度的增加，填充的增加越（yuè）高。相反軟化劑的（de）增（zēng）加，硬度降低 ，定（dìng）伸應力下降。除了增加補強劑外還有並用烷基酚醛樹脂硬（yìng）度可達95度、高苯乙烯樹脂。使用（yòng）樹脂（zhī）RS、促進劑H並用體係硬度可（kě）達85度等等。