液態矽膠成型是目前矽膠製品廠家（jiā）比較常見（jiàn）的注塑（sù）工藝，它與（yǔ）固態的區別在於很多產品（pǐn）可以更高效的生產成（chéng）型，所以目前很多（duō）固態無法包膠的矽膠產品都選用液態成型（xíng）工藝，那你知道它的（de）包膠成（chéng）型工藝流程與技巧都有哪些嗎！

　　液（yè）態成型與固態成型（xíng）其實除了材料不同意外，模具的結構也不同，所以它能做很多固態工藝無法完成的產品（pǐn），比如（rú）五金包矽膠（jiāo）產品，塑膠包（bāo）矽膠產品等。

　　常規的加工（gōng）工藝主要為矽膠廠家在模具當中放入主體塑膠或者五金材質在進行液體原材料灌注封（fēng）住整體高（gāo）溫成型，產品的主要問題點在於（yú）硬膠位置必須有定位孔或者上下模能夠完整的（de）將產品定位，液（yè）態矽膠注塑也可（kě）以通過二次成型工藝（yì）加工，矽膠與塑膠分為二段成型先將塑膠導入模腔（qiāng）入模（mó）成型，成型後不用取（qǔ）貨或者去掉披風在進行而（ér）成注射（shè）矽膠材料成型。

　　液態矽（guī）膠包膠產（chǎn）品的優勢主要是產品粘合細節更美觀，產品貼合更完美，所以很多（duō）液態包膠產品效率雖然不高，但是做出來（lái）的產（chǎn）品質量很好，而這種方式（shì）主要的加工一（yī）些比較精密的（de）包膠產品，比如現在智能手機密封圈，醫療塑膠包膠產（chǎn）品以及（jí）嬰兒奶瓶包膠產品等，它的成型技術（shù）現在不（bú）斷的取代很多種材（cái）料，並且市場廣泛。

　　它（tā）與固態（tài）包膠工藝的主要區別在（zài）於產品的包膠效果程度，液體包膠完成（chéng）後基本不會產生任何瑕疵以及串色和錯位跑位的現象，而固態矽膠（jiāo）產品由（yóu）於原材料（liào）的放入方式不同所（suǒ）以在產品錯位和偏移的情況下還是有一（yī）定的影（yǐng）響，所（suǒ）以兩者的包膠功能同時成型，但是呈現出來的效果確實兩種。