一直以來（lái），很多的客戶朋友對這2種工藝都有（yǒu）所混淆，不能準確的知（zhī）道自己所要采購的矽膠製品到（dào）底選擇哪一種工藝（yì）比較好，大多數情況下都是隻能谘詢矽膠製品廠家，但是如果您看了（le）www.91矽膠製品廠小葉的這篇淺談，你也大概的知道一些加工工藝，方便以後你在采購矽膠製品過（guò）程中能少走很多（duō）的彎路，為尋找優質的矽膠製品廠有自己獨特的方式和在采購過程（chéng）中為同事（shì）提出較好的建議。

     模壓矽膠製（zhì）品（pǐn）(compression moulding），（矽膠（jiāo）原（yuán）料或者是橡膠原料在閉合模腔內憑借加熱、加壓而成型為（wéi）製品的矽膠加工）辦法。通常是將原料（liào）經過混練機均勻攪拌成混煉膠，將模具再移入硫化成型（xíng）機（jī）內。然後閉模（mó）加壓（yā）,使其成型並固化或硫化（huà）,再經脫模得矽膠製（zhì）品,這種（zhǒng）工藝適合於熱固（gù）性材料加工（gōng）。  在東莞矽膠製品廠家www.91可看到（dào）模壓成型的矽膠製品，他們的優點和缺點分別擬出來供您參考。

優點：

      A.可用做成任何形狀 

      B.精度高，商品形狀規則（zé）美麗

      C.顏色鮮豔，而且可以隨意調色

 缺點：

            A. 一般的機台隻（zhī）能做長寬為500*500mm, www.91定製機台可（kě）做650*650mm 

            B. 出產（chǎn）過程會發生許多毛（máo）邊和廢（fèi）品 

            C. 模具成本（běn）相對而已較高，開發周（zhōu）期長（zhǎng）為7-25個工作日（rì）不等。

    擠出（Crowding out ），通常依據所加工聚（jù）合物的類型和製品或半成品的形（xíng）狀，選定擠出機、機頭和口（kǒu）模，以及定型和（hé）牽引等相應的輔佐設備，然後斷定擠出技術條件（jiàn）如螺杆轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出（chū）過程中，物料通常都要通過混（hún）煉，但定型辦法則（zé）有（yǒu）所不同。例如，擠出的（de）塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則需要進一步硫化。 

優點：

       A.能夠無線長 ，例如矽膠管

       B.出產周期快,產能高 

       C.很少廢品發生

       D.模具成本低，開發方便快速。

缺點（diǎn）： 

       A.隻能做成條狀（zhuàng） 

       B.精度差，有些（xiē）形狀很（hěn）難（nán）出產

綜上所敘,根（gēn）據產（chǎn）品形（xíng）狀已經（jīng）成本（běn）考慮（lǜ），選擇最優的生產工藝，為（wéi）公司和客戶節（jiē）約成本。

關於矽膠製品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質（zhì）綠色環保產（chǎn）品。”是www.91矽橡膠製品廠一（yī）貫秉承的生產理念。公司采用先（xiān）進科學的ERP管理係統（tǒng），並與有關（guān）機構、實驗（yàn）室（shì）、專業檢（jiǎn）測公司以（yǐ）及知名上市企業有著良（liáng）好的合作關係，建（jiàn）立了自己的質量檢驗（yàn）體係。

關於矽膠製（zhì）品

   矽橡膠製品的生產（chǎn）是一個複雜的過程，品質的好壞除機器和人（rén）為因素（sù）外．中間檢查（chá）是（shì）發現和解（jiě）決重大產品質（zhì）量問題的關鍵。因此，保持機器的（de）正常運（yùn）轉、模具的良好工作狀態、加強操作（zuò）人員和品管人員的操作技能和質（zhì）量意識培訓是降低生產不良的關鍵，也是企業效益之所在。