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金屬腐蝕標牌按材質分（fèn）可分為鋁標牌，不鏽鋼標牌，銅標牌，按製作效果分可大致分為三種類型：凹形標牌，凸形標牌和（hé）凸凹型結合。腐蝕標牌的三個基本要求：圖案美觀，線（xiàn）條清晰，深度適宜，平底，全彩（cǎi） ，均勻拉絲，表麵顏色均勻，耐腐（fǔ）蝕（shí）標牌（pái）的特點：耐候性，耐溶劑性強，即（jí）使塗（tú）料脫落（luò），它（tā）仍具有銘牌的功能。
一、金（jīn）屬腐蝕標牌的製作原理
用於金屬（shǔ）腐蝕標牌的（de）耐腐蝕油墨必須具有以下要求：易於絲網印刷，流變性小，無針孔的精（jīng）細油墨，圖像清晰，與板粘接牢固，耐腐蝕，腐蝕後易於去除油墨等，耐腐（fǔ）蝕油（yóu）墨大致可分為兩種類型：絲（sī）網印刷防腐（fǔ）成像油墨;紫（zǐ）外成像防腐油墨（mò）。
1，絲網印刷防腐成像油墨：
油墨可分為三種類型：耐腐（fǔ）蝕性：
a，耐酸腐蝕（shí）;
b，耐（nài）堿腐蝕;
c，耐酸堿腐蝕。
1.耐酸腐蝕在油墨腐蝕完成後，使用堿溶液（yè）除去膜。油墨使用相對簡單，絲網印刷速度快，適合大批量生產。耐酸腐蝕（shí）油墨也分為兩種類型：自（zì）幹型和熱固型。顆粒比較厚，打印後針孔多，圖像粗糙，需要仔細修改，耐腐（fǔ）蝕性差，需要時間和人工，標牌適（shì）合較大（dà）的圖案，但是價格較（jiào）低，熱固性油墨顆粒細膩，適合細網印刷。它（tā）幾（jǐ）乎沒有針孔，並且成像精細。烘烤油墨（mò）中的耐腐蝕組分漂（piāo）浮在油墨層的表麵上，因此耐腐蝕性極強。它適用於需要深度腐蝕（shí）的（de）精細圖案和標牌，但價格相對自幹（gàn）墨水高（gāo）。
2.耐堿蝕刻油墨主要用（yòng）於保護（hù）鋁氧化後的氧（yǎng）化膜，去除其他氧化膜進行再氧（yǎng）化處理和染色，用溶劑去（qù）除油墨。工藝繁多，產品精美美觀，適用於手（shǒu）機外殼，化妝品包裝，高端產品（pǐn）銘（míng）牌等。
3，耐酸（suān）堿蝕刻油墨，油墨因其油墨細（xì）膩，光澤均勻，耐候性強，可代替麵漆使用，主要用於凹麵標牌的腐蝕，方法是在金屬上印刷（shuā）油（yóu）墨通過絲網印刷的板在烘烤和凝固（gù）後，除去堿（jiǎn）性氧化物溶液以除去金屬氧化物膜，然後（hòu）使用酸（suān）蝕刻溶（róng）液進行腐蝕。在腐蝕完成後，不需要除去油墨，其特點是生產速度快，省時省力，並且不需要（yào）重複去除。薄膜（mó）對金屬表麵的損壞。
4，UV成像油墨又稱光敏藍油，金屬光（guāng）敏膠，光敏（mǐn）油墨等，油墨的特點是紫外光成像，圖（tú）案精細，耐（nài）腐蝕性強，印刷用（yòng）空屏，也可噴塗噴槍，與傳統骨膠相比，耗電少，省工省時，不需膠水，不需手動上膠，不需高溫烘烤，油（yóu）墨利用（yòng）率可達98 ％，根（gēn）據標牌（pái）的材料，紫外光成像油墨（mò）分為兩種。種類：不鏽鋼板，鈦板，銅板專用光敏油墨（mò），鋁（lǚ）板專用光敏（mǐn）油墨。
5，不鏽鋼板，鈦板因（yīn）其光滑的表麵對光敏油墨的附著力有耐腐蝕性要求，否則耐腐蝕性很差，但油墨金屬附著力越強，後期油墨去除（chú）相對困難，幸好不鏽鋼板，鈦板和（hé）銅板（bǎn）耐氫氧（yǎng）化鈉強堿性溶液（yè）腐蝕，識別標牌，霓虹燈，廣告牌，燈箱，戶外廣（guǎng）告，丙烯酸（suān）可（kě）以在較高溫度下在60-80°C的強堿溶液中（zhōng），去除薄膜（mó）不會對金屬表麵造成（chéng）損壞。
6，鋁板專（zhuān）用光敏油墨，因為茄子视频在线下载（men）目前的耐腐蝕（shí）金屬（shǔ）光敏油墨的腐蝕需要用強堿性的氫氧化鈉溶液去除，但鋁會在強堿溶液中迅速腐蝕，即破壞鋁表麵油漆的平整度和光滑度也（yě）會燒掉彩色油漆（qī）。特別是當（dāng）使用電泳漆填充（chōng）機進行塗漆時，必須先塗漆然後除（chú）去墨水。通常除去油墨並將電泳漆一起剝離。原因不是電泳漆不耐堿溶液，但強堿（jiǎn）性溶液快速腐蝕鋁板，並且平行地進行側麵蝕刻（kè）以（yǐ）從周邊拾取電泳漆。解（jiě）決該問題的關鍵是改變金屬光敏油（yóu）墨的性質（zhì）以保持原始粘度。在與金屬結合的（de）牢度，即耐酸腐蝕性的同時，它可以快速溶解在弱堿性溶液中而不破壞鋁材料的表麵。填充的電泳漆膜不會脫落。為了解決這個問題（tí），茄子视频在线下载重複研究（jiū）和試驗，為鋁板光敏油墨製備特殊助劑（CHO），這個問題可以完全解決，茄子视频在线下载單位產生的耐腐蝕性例如，在藍色（sè）的（de）情況下油，每公（gōng）斤油墨加入20-25克助（zhù）手，印刷（shuā）或噴塗（tú）在鋁板上後（hòu），通過烘烤 - 印刷 - 顯影 - 洗滌 - 腐蝕 - 洗滌（dí） - 電泳 - 烘烤去除光敏油墨非常簡單，鋁板表麵沒有損壞，電泳漆仍然堅硬有光澤。
無論您在光敏（mǐn）油墨（mò）上（shàng）使用哪種金屬，都必須注意以（yǐ）下問題（tí）：
1，金屬必須完全脫脂，清洗，幹燥（zào）或自然幹燥;
2，印刷或噴塗感光油墨必須是均（jun1）勻的油墨層，在耐腐（fǔ）蝕的前提（tí）下更薄更好（hǎo）;
3，烘烤溫度應嚴格按照油墨（mò）生（shēng）產廠家的要求進行;
4，印版光源應使用專用印刷設備，印刷時間應略長於油墨製造商提供的數據;顯影液的溫度應保持在30-40℃，不（bú）要太（tài）高;
5，同一金屬板應使用不同的蝕刻液（yè），原理是盡可能低溫，腐蝕速度快，側麵腐蝕小;
6，腐蝕機應采用高壓噴射式，該腐蝕機的特點是：腐蝕液溫度低，腐蝕速度快，側（cè）腐蝕小，腐蝕液利用率高，並且對墨水的損（sǔn）壞（huài）很小。
3.關於金屬腐蝕液的幾個問題，標牌腐（fǔ）蝕液的選擇應遵循經濟，環保，低溫，腐（fǔ）蝕速度快，側麵腐蝕小，腐（fǔ）蝕後底麵平坦（tǎn），耐腐蝕油墨損壞（huài）小，能被回收。金屬腐蝕的原理分為電化學腐蝕和化學腐蝕。茄子视频在线下载對金屬標牌的腐蝕通常是化學腐蝕，也稱為微電池腐蝕。腐蝕性介質（zhì）是酸性和堿性的（de），大多數跡象主要是酸性的。
1，鋁（lǚ）腐蝕溶液，鋁是一種活潑（pō）的金（jīn）屬，與氧氣有（yǒu）很強的親和力，能在空氣和水中迅速形成氧化膜。由（yóu）於存在氧化膜，鋁具（jù）有（yǒu）很強（qiáng）的耐腐蝕性。因此，應在鋁的腐蝕性液體中加入（rù）一（yī）定（dìng）比例的活性離子，首先破壞氧化膜然後（hòu）腐蝕（shí）。鋁在腐蝕過程中是雙（shuāng）性的，可以是堿性腐蝕和酸（suān）腐蝕。
二、鋁標牌的腐蝕製作工藝
腐蝕性液體中鋁的腐蝕分為三個（gè）過程：
在（zài）步驟中，氧化膜被破壞（huài），蝕刻（kè）溶液中的活性離子通（tōng）過高壓泵的壓力注入被粉碎，隨著腐蝕的繼續，所有的氧化膜都被分離;
在第二步中，點蝕，因為氧化鋁膜在蝕刻溶液中的（de）活性離子的（de）作用下逐漸脫落，次暴露的（de）金屬（shǔ）被腐蝕，並且形成點蝕，並且點蝕的結果導致金屬表麵成為不（bú）均勻的。這是必須避免金屬（shǔ）標牌的腐蝕。
第三步是均勻腐蝕（shí）。由（yóu）於在腐蝕過程中氧化（huà）鋁膜從完全（quán）脫（tuō）離的角度分（fèn）離，雖然形成（chéng）了點腐蝕（shí），但是（shì）一定量的蝕刻劑被添加到蝕刻溶液（yè）中，並且高壓泵用於高壓漂洗。氧化膜和腐蝕的金屬離子迅速（sù）從腐（fǔ）蝕區域移除，從而完成均勻的（de）腐蝕。
鋁金屬在鈍化區（qū）中具有4.5-8.5的PH值，並且鈍化膜不容易被腐（fǔ）蝕。當pH小於4.5時（shí），它是酸性腐蝕;當pH大於8.5時，它（tā）是堿性腐蝕，因為用（yòng）於標（biāo）牌腐蝕的保護油墨大多數都是耐酸的（de），因（yīn）此大（dà）多數使用的腐蝕性液體也是酸性的。酸（suān）性腐蝕性液體的pH越低，腐蝕越快。以硝酸蝕刻液為例，當濃度達到30％時，溫度高於15℃，腐蝕速率快，溫度越高，腐蝕速（sù）率越快。如果濃度增加，腐蝕（shí）速率降低，當（dāng）硝酸達到80％時，幾乎不（bú）腐蝕。
鋁腐蝕液的主要成分是由氧（yǎng）化劑，活性劑，流平（píng）劑和水按一定比例配製而成（chéng）。由於用肉眼觀察配置的腐蝕（shí）性液體為水，應立即（jí）倒入腐蝕性機器或貼上（shàng）明顯標牌，以免造（zào）成人員不必要的損壞。
三、不鏽（xiù）鋼和鈦金板腐蝕製作工藝
（1）不（bú）鏽鋼標牌腐蝕液，不鏽鋼是一種特殊材料，具（jù）有良好的耐大（dà）氣和淡水介質腐蝕性，拉絲，腐蝕（shí），拋光後（hòu）可獲得良好的裝飾效果。然而，不鏽（xiù）鋼腐蝕比銅和鋁困難得多。快的腐蝕方法是電化學腐蝕，也稱為電（diàn）解腐蝕。由於電化學腐蝕導致油墨在（zài）標牌腐蝕過程中脫落，標牌不適合電化學腐蝕，特別是精細（xì）圖案，茄子视频在线下载隻選擇化學腐蝕，化學腐蝕大致可分為兩種類型：強酸腐蝕和氯化鐵（tiě）腐蝕。由於強酸腐蝕，維護困難（nán），煙霧量大的複雜配（pèi）方，汙染（rǎn）的空氣對人體有害。沒有淨化設（shè）備的製造商不能使用它。氯化鐵腐蝕配方簡單，易於維護和再生。
氯（lǜ）化鐵腐蝕不鏽鋼配方：氯化鐵，活性劑，水，博美氯化鐵在配（pèi）方中應保持在約42，每升（shēng）氯化氫溶液0.8-1.2毫升活性劑，不（bú）鏽鋼底麵配方（fāng）光滑平滑，無黑色（sè）鈍化膜和點蝕。
影響氯化（huà）鐵溶液腐蝕不鏽（xiù）鋼的因素如下：
1.濃度，化學腐蝕的影響茄子视频在线下载也稱微電池腐蝕。氧化還原電（diàn）位越正，腐蝕速率越快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變得更（gèng）加正，工業級是三（sān）氯化的。由於其純度低（dī），氧化還原電位相對較低。隻有達到42或更高時，氧（yǎng）化還原電位才能滿足不（bú）鏽鋼腐蝕的要求。
2，pH值對溶液腐蝕（shí）速率的影響，PH值低，不鏽鋼腐蝕性強;過量的氯化鐵pH值水解（jiě）成氫氧化鐵沉澱，失去腐（fǔ）蝕，在生產中使用腐蝕（shí）性液體應在（zài）一定程度上調整其PH值。
3.蝕刻溶液溫度的影響。腐蝕（shí）性液體的溫度越高，腐蝕速率越快。但是，考慮到耐腐蝕油墨的（de）耐受性，溫（wēn）度應控製（zhì）在30-40℃之間（jiān）。
4.腐蝕設備對腐蝕速率的（de）影響。理論上（shàng），腐蝕性（xìng）液體的壓力越（yuè）高，腐蝕速率越（yuè）快（kuài）。高壓（yā）噴射腐蝕（shí）機在一定壓力下對金屬表麵有衝擊，使金屬離子和雜質在腐蝕狀態下迅速離開腐（fǔ）蝕（shí）區，腐蝕性（xìng）液體與腐蝕金屬碰撞形成動能（néng）提高反應速度，在短時（shí）間（jiān）內完成腐蝕，不（bú）腐蝕油墨，從而提高腐蝕（shí）質量。
5，不鏽鋼鈍化膜對腐（fǔ）蝕速率的影響，我（wǒ）們經常會遇到一層（céng）黑色凝膠沉積在不鏽鋼腐蝕區表麵的靜電腐蝕和（hé）飛濺腐蝕，這種沉（chén）積膜使腐蝕速率迅速下降甚至即使腐蝕（shí）金屬（shǔ）的表麵也是（shì）砂紙狀顆粒，也不會產生腐蝕。
6，解（jiě）決這（zhè）個問題：首先，適當調整腐蝕性液（yè）體的pH值（zhí）;第二是增加腐蝕性液體的壓力。在壓力腐蝕過程中，沉積的鈍化膜可（kě）以從腐蝕區域受到衝擊，這也是的方法。
鈦（tài）標牌和鈦標（biāo）牌的腐蝕幾乎與（yǔ）不鏽鋼標牌的腐蝕相同。標（biāo）牌中使用的鈦板實際上是（shì）在不鏽（xiù）鋼表（biǎo）麵上用薄鈦膜真空電鍍，並通過氧化（huà）染色加工成金黃色。其目的是保護和裝飾不鏽鋼板。鈦標牌的生產對油墨有較高的要求，因為金板表麵光滑，氧化膜不易與油墨結合，需要通過（guò）強氧化（huà）劑的侵蝕去除鈦（tài）鍍膜。 ，所以（yǐ）應選擇鈦板標牌。它是一（yī）種與紙板粘合良（liáng）好且耐強氧化劑的油墨。
7.製作方（fāng）法如下：首先去除鈦板表（biǎo）麵的油漬和雜物，打印圖案或照片圖像，然後固化油墨，快（kuài）速加入強氧化劑（1-2秒）至（zhì）侵蝕鈦塗層，立即取（qǔ）出並用清水衝洗。檢查鈦塗層是否清潔（jié），墨水是否（fǒu）已關（guān）閉。在檢查通過（guò）後，可以通過蝕刻不鏽鋼標牌來進行腐蝕（shí）。不鏽（xiù）鋼（gāng）蝕刻溶液（yè）的再生是為了提高蝕刻溶液的氧化還原電位並調節pH值。加入適量的過氧化氫和鹽酸。
四、銅板標牌（pái）的腐蝕工（gōng）藝
銅板分為純銅（tóng）標牌和黃銅（tóng）標牌。純銅通常稱為銅。由於其（qí）簡潔和（hé）優（yōu）雅，顏色主要用（yòng）於高端產品，如高端家具（jù）銘牌，樂（lè）器銘（míng）牌，雕（diāo）塑銘牌等，其中大部分都沒有拋（pāo）光或填充油（yóu）漆或舊加工黃銅標牌廣泛（fàn）使用，可用於品牌牌，旅行卡和設備銘牌。銅（tóng）標（biāo）牌有許多腐蝕配方，作為（wéi）氯（lǜ）化鐵溶液更經濟實用（yòng）。氯化鐵與自來水熔化，波美度在36-42之間調節，溫度控製在25-40℃。雖然溫（wēn）度越高，腐蝕速率越快，但油墨（mò）和設備的承載能力應該被考慮到。其中一個很大的優點是銅離子可以通過直流電解從溶液（yè）中電（diàn）解，並通過將溶液倒入塑料罐中重複使用，陽（yáng）極連接到鉛板，陰極懸掛的碳棒被引入12V直流電和銅金屬離子都會吸附在陰極的碳棒上。
由於銅板比不鏽鋼板腐蝕性更強，因此腐蝕不鏽鋼板的廢液也可用於銅板的腐蝕。為了在銅板的腐（fǔ）蝕和銅板的原始顏色之後追（zhuī）求明亮的效果，還可以通過（guò）使用三氧化鉻和氯（lǜ）化鈉溶液來腐蝕。
其配方：
50克（kè）氧化鉻，400克氯化鈉（nà），1升（shēng）水，溫度20°C，注意：三氧化鉻是性的！在（zài）部署和使用過程中應嚴格保護（hù），並且車間必須通風。
五、腐蝕設備的問題。
標牌中使用的化學腐蝕設備是流（liú）氓型，飛濺型，中心旋轉吸液式（shì），高壓噴射型，有的廠家使用電子線路板自動輸送腐（fǔ）蝕機作為金屬標牌腐蝕機。
1，流氓腐蝕機。腐蝕機（jī）器用PVC材料焊接。上部（bù）是具有一定傾斜度的開口（kǒu）槽。標牌位於凹槽（cáo）底部，腐蝕性液體流過標牌上的泵。該腐蝕機具有設計簡單，成本低的優點。成本低，但腐蝕速度慢，側麵腐蝕嚴重，腐蝕區易形成鈍化膜，影響（xiǎng）腐蝕。
2，飛濺腐蝕機，這種腐（fǔ）蝕機穿（chuān）過腐蝕罐底部的一根軸，並在軸的橫截麵的三個（gè）部分焊（hàn）接三個噴濺勺（sháo），這是由（yóu）軸的旋轉驅動下的。電機。濺勺濺出標牌（pái）上的腐（fǔ）蝕性液體以防腐（fǔ）蝕。腐蝕機成（chéng）本低（dī），設計簡單（dān）。缺點是飛濺的勺子很容易被掉落的標牌撞掉，維護很麻煩;側麵腐蝕較重，腐蝕（shí）容（róng）易。生產鈍化膜。
3，中心旋轉吸式噴霧式（shì）腐蝕機，這種腐（fǔ）蝕機是六角形深槽體，中間放置一根空心管，在管壁上鑽一個（gè）致密孔，管的（de）下端是分為水。車輪（lún），上端配有滑輪，軸承由角鐵固定。腐蝕液體通過電動機的旋轉被吸入管中，然後通過管壁的小孔噴射，以（yǐ）腐蝕放置在槽壁上的標記。該裝置在前（qián）兩段的腐蝕速度較快，成本相對（duì）較低，缺點是液（yè）體壓力太小，底部腐蝕不夠平整，並有側麵腐蝕。
4，電（diàn）子（zǐ）線路板自動輸送腐蝕（shí）機，腐蝕機專為電（diàn）子線路板設計，因腐蝕速度慢，液壓太小，輸送（sòng）輥不（bú）能承受標牌的重量和類似的（de）不適合金屬標牌腐蝕。
5，高壓噴射腐蝕機，這種腐蝕機有三種類（lèi）型的立式，臥式，自動變速器，其主要優點：高壓噴射腐蝕速率，腐蝕液溫度低，腐（fǔ）蝕液利（lì）用率高，側麵輕微腐蝕，腐蝕後底（dǐ）麵光滑（huá），維護率低，溫控裝置可自動升溫。缺點是價格高。
總之（zhī），為了（le）產生理想的標牌，必須從設備，油墨，消耗品（pǐn）和生產過程中（zhōng）進行改進。
