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金屬蝕刻生產流程和（hé）其它生產流程一樣也有其自已的特性，對金屬蝕刻生產流（liú）程的特征有一個足夠的了解，才可以（yǐ）製作出所需的生產流程。金屬蝕刻生產流程的（de）特征主要體現在針對性、內在性、全麵性（xìng）、動態（tài）性、多樣性、結構型、可執行性、可管理性、可靠性（xìng）、公信力和申請強製執行（háng）性等10個方麵，下邊五金蝕刻設備廠家就針對該因素展開分析探討。
1.針對性
所說針對性，就是利用某一生（shēng）產流程的全流程有（yǒu）一個很明確的導出，換句話說需要達到某一特定的效果。針對金屬蝕刻來講，這一目（mù）的就是為了滿足其設計圖對產品規（guī）定（dìng）。更具體地（dì）說，這種
規定包含新產品的刻蝕規格規定、經刻蝕後外表粗糙度（dù）要求等。
例（lì）如，針對裝飾（shì）設計用途文圖刻蝕商品，通（tōng）過所定製的生產流程生產加工結束後所（suǒ）需要達到（dào）目（mù）標:①規定經（jīng）刻蝕後文圖畫麵質（zhì）量高些;②規定經刻（kè）蝕後金屬外表粗糙（cāo）度必須（xū）符合設計（jì）要點;③規定文圖的刻蝕深層需要滿（mǎn）足（zú）設計要點;④產品工件在刻蝕全過程存（cún）在（zài）的變形需在設計方案所規定的範圍內;這（zhè）些。
又如，針對構造用途商品（pǐn），通過所（suǒ）定製的生產流程生產加工結束後所需要達到目（mù）標:①經刻蝕後產品工件其刻蝕（shí）深層是不是在（zài）規劃（huá）所規定的公差標準（zhǔn）以內;②經刻蝕後產品工件其橫著刻（kè）蝕規格轉變（biàn）後成品（pǐn）尺寸是不是在規劃所（suǒ）規定的公差標準以內，③經（jīng）刻蝕後產品工件外表粗糙度是否符合設計要點這些。
從上述2個事例能夠得知，不同類型的商品其的規（guī）定是（shì）不一樣的，這個時（shí）候就需要在規劃生產（chǎn）流程時明確提出關鍵工（gōng）序基準點及控製措施，能夠達到根據所定製的生產流程加工製作商品確保設計目標可以達到。
