軟膠防護用具成為目前很多行業的必不可少的一種周邊防護用品，從上（shàng）世紀八十年代開始，在軍事以及建設上麵天然橡膠產品得（dé）到廣泛運用，也讓全球對軟膠製（zhì）品打（dǎ）開的新（xīn）的大門，如今隨著不同的膠（jiāo）種被研（yán）發出並且運用，在（zài）生活以及（jí）很多電子設備（bèi）領（lǐng）域上，矽膠套管成為了一（yī）種剛需，那（nà）麽您了解過它的功能作用嗎！

  矽膠管套生產工藝主要由高溫油壓成型生產，產品的形狀與結（jié）構完全按照模具結構成型，而矽膠（jiāo）護（hù）套生產廠家也可分為不同的工藝製作，由擠出工（gōng）藝同樣可以製作通孔把套，另外可以用浸膠工藝製作（zuò），而不同的工藝有（yǒu）著不同的優勢，相信您看完以後對您（nín）的產（chǎn）品工藝也有所選擇了！

  模壓矽膠製品是目前所有矽（guī）膠加工工藝中，最為（wéi）廣（guǎng）泛的一種加工方式（shì），這（zhè）類工藝主要用（yòng）於製作矽膠雜件，配件以及電子周邊防護套和一些結構比較複（fù）雜的防護外殼作用，用於生產單邊（biān）封（fēng）口（kǒu）的矽膠套管（guǎn）完全沒有（yǒu）問題，產品（pǐn）主要以模具方式上下（xià）合模加工成型，產品的（de）生產效率主要由模具的穴數大小來決定。

  對於（yú）模（mó）壓矽膠（jiāo）製品而言，產品最大的問題在於尺寸局限於模具的大小，要做大尺寸的護套還是有些困難（nán），另外這一類工藝的（de）成本偏低（dī），量產型較大（dà），加工出的產品會有分模線條（tiáo），如果對外觀要要求不太嚴格，建議選擇這一種！

  擠出工藝主要是（shì）針對矽膠管與矽（guī）膠條定製加工，它可以製作無線延（yán）長的矽膠管條（tiáo）以及密封膠條，作為長度比較大的產品有一（yī）定的優勢，用於表麵防（fáng）護上麵主要可以起到外層防護，兩端切口隻能用刀具切斷進行使用，材料屬於液（yè）體膠料（liào），流動性強，采用擠出工藝的最大（dà）優勢在於沒有分型線，產品除了口部需要切斷，基本沒有缺點。

  目（mù）前矽膠管（guǎn）套以及一些（xiē）生活日（rì）用把手套的需求量在不斷的擴大，而矽橡膠材質隻是其中的（de）一種，也有不同（tóng）的膠種材質得到重要，橡（xiàng）膠（jiāo），PVC軟膠，TPU軟膠等等，而把手套的也有另（lìng）一種（zhǒng）加工工藝“浸膠工藝”是把手套最常見的一種方式，而這種工藝主要是以定型自然固化成型，模具進過材料池進行上料然後放入高溫烤爐後進行（háng）自然風幹，出來的（de）產（chǎn）品可達到單邊通孔形式,這種加工方式正式把手套的常見加（jiā）工（gōng）工藝，成本低效率高，並且質量（liàng）高，完全沒有一點外觀（guān）瑕（xiá）疵。

  對於矽膠管套製作工藝流程，有（yǒu）太多的橡塑加工工藝流程，而您需要找的是（shì）根據（jù）您的要求以及材料找到最佳途徑在（zài）製作它的方法，避免不必要的（de）成本。