毛刺與外（wài）觀處理是每一個產品都需要處理的一道工序，不過你所看到的矽膠產品並不是你所想象的那麽順利完美，而是經過層（céng）層（céng）工序來（lái）製造（zào）而成（chéng），在矽（guī）膠製（zhì）品行（háng）業當中毛邊的處理（lǐ）是（shì）最麻煩（fán）也是最大的缺點，因此導致模（mó）具製作為自拆（chāi）邊而發愁（chóu），產（chǎn）品生產為它的邊部膠料（liào）發 愁，為產品（pǐn）的不良（liáng）發愁等等！

　　毛邊的處理可以分為（wéi）不（bú）同（tóng）的方法和工藝，一般情況而言很多矽膠製品廠家（jiā）都是采用人工修（xiū）邊，這種方法的主要（yào）優勢就（jiù）是將產品的自拆線 做到極（jí）限，讓產品達到自動脫落毛邊的效果，最後人工稍稍修剪即可，這種方法隻是能夠應付數量較少的（de）現象，所以在（zài）麵對一些（xiē）矽膠（jiāo）雜件，小型配件的時候（hòu）又該如何（hé）清理（lǐ）毛邊呢？

　　數量較多（duō）並且（qiě）產品的尺寸較小，這個時候對於機械修邊是（shì）最好的方法了，機械經過尺寸調整自動突破（pò）毛邊位置將毛邊打下來，並（bìng）且可以 大批量處理，這種效率就比較快，不（bú）過唯一不足的就是（shì）機械不用（yòng）於手工清理的尺（chǐ）寸不可控，所以不良（liáng）率就會高，並（bìng）且模具自拆不夠好邊 部的位子還需要手工修理！

　　最後則是對於高精度的一些精密，美工外觀（guān）較好（hǎo）的（de）產品，那就需（xū）要冷（lěng）藏修邊來達到要求了，冷凍修邊的原因是在低溫情況下，產品最薄 的地（dì）方會根據（jù）溫度來變脆自動脫落毛（máo）邊，這種方法對於矽膠（jiāo）產品還不是很常用，不過通常（cháng）很多精密橡膠（jiāo）件（jiàn），橡膠密封圈等等都是采用冷 凍（dòng）修邊工藝來（lái）處理！