隨著社會（huì）的（de）進（jìn）步，越來越多的家長（zhǎng）開始把希望都寄托於孩子身上，所以不論是（shì）對於嬰幼兒的成長，補品，還是生（shēng）活等等衣食住行都開始精挑細選，母嬰（yīng） 係列（liè）產品算得上比較熱銷的一種生活用品（pǐn），矽膠材料也（yě）成為了現代都市兒童的主打，越來越（yuè）多的嬰兒產品都想要用矽膠製品（pǐn）材料進（jìn）行替代，那麽矽膠材 料它到底借（jiè）憑什麽吸（xī）引消費者，您有需要（yào）注意（yì）些什麽問題呢？

　　矽膠生活日用以及嬰幼兒（ér）產品主要引進（jìn）於歐美國家（jiā），在早期我國矽橡膠技術還未完全有起色的時候，道康寧及藍星（xīng）等知名百年企業已經有了一定的食品 級矽膠技術（shù），將材料從軍用逐漸（jiàn）轉移到民用，讓矽膠慢慢開始投入到生活當中。

　　而隨著進幾十年矽膠產業鏈得到挖掘，越來越多的設計想法得到（dào）突破，矽膠母嬰用品行業的矽膠成品到目前為止不計其數，之所以讓更多消費者認定（dìng）它 是因為它的（de）材質得以讓消費者放心，也讓嬰幼兒對矽膠有（yǒu）濃厚的（de）使用率，並且在功能與實用性方麵也要很大的（de）幫助。

　　而近幾年隨著矽膠行（háng）業的競爭逐漸擴張，很多矽膠廠家讓矽膠不在是那麽（me）淳樸的矽膠產品，所（suǒ）以讓很多消費者提（tí）出不同的質疑，如產品的質（zhì）量問題（tí）以及 檢測不過關，有氣味等等（děng），那麽主要的起因到底（dǐ）是什麽，導致很多消費者在購買矽膠產（chǎn）品時對它的減少了意向，所以針對矽膠母嬰用品而言您應該要了 解到哪些問題？

　　工藝了解（jiě）：很多消費者很可能會將矽膠與其他材料誤判，矽膠產品在加工是都是采用高溫模壓（yā）成型生產，而和矽膠嬰兒很相識的一種材料如糖膠以及 PVC材料就需要你們（men）仔細分清了，矽膠材質的手感稍好（hǎo），糖膠以及PVC材料手感偏低，不（bú）過還是很難區分，可以（yǐ）用明火進行燃燒，冒白煙和白（bái）色殘留物的 屬於（yú）矽膠。

　　原材料：原材料是矽膠母嬰用品的關鍵，通常嬰幼兒產品都是達到一定的環保標準， 所以矽膠材質也不例外，正常（cháng）是（shì）選擇環（huán）保氣相法矽膠定製加工， 而很多廠家卻以普通（tōng）沉澱法矽膠進行加工，產品雖然沒有太大影響（xiǎng），不過（guò）時（shí）間太長還是與氣相膠有一定的質量差異。

　　加工方式：工藝的選擇很重要，通（tōng）常矽膠製品有很多種加工方式，而矽（guī）膠兒童用品比（bǐ）較常見（jiàn）的為固態與液態加工，兩種方法有不同（tóng）的優勢與區別，固態 矽膠製品（pǐn）門檻偏低，並且產品成本偏低，製作出來的產品同樣可以達到環保（bǎo）食品級，材質優質，是很多消費（fèi）者的選擇。液態矽膠加工門檻較高（gāo），采用液 態水狀材料加工，產品的手感更柔，回彈更好，並且（qiě）分模線比固態（tài）的會小一些，不過起訂較高，模具費較高。

　　二（èr）次加硫：二次加硫是（shì）任何過檢測的產品都必（bì）須處（chù）理的一種工藝，而嬰幼兒矽（guī）膠產品有一定的（de）氣味主要原因則是沒有進行二次加硫烘烤，產品（pǐn）原材料當（dāng） 種的催化劑未散發所（suǒ）導致，現目前很多矽膠兒童用品廠家基本都會處理，隻是針對二次加硫處理的時間（jiān）和溫度調（diào）配不同而已。

　　研磨工藝（yì）：研磨處理主要是針對外觀性比較嚴格（gé）的矽膠（jiāo）產品，分模線條是每個產品都產生的，而研磨（mó）加工經過高轉速研磨讓分模線被磨（mó）平，保持外觀無 任何瑕疵，這種方法的成本較（jiào）高（gāo），如你需要購買外觀比較精致的建（jiàn）議您可以選擇眼研磨處理後的產品。

　　表麵加工，矽膠嬰兒產品（pǐn）也可以進行絲印處理，在產品表（biǎo）麵外觀上印刷出不同的LOGO或者品牌以及圖（tú）案，不過印刷的油墨不一定能夠保證能（néng）過出口檢測報告，所以除了絲印方式（shì）以外，矽膠製品也可以通過模具LOGO以及鐳雕（diāo）或者轉印等不同的方式來製作！