矽膠製（zhì）品的生產是（shì）一個複（fù）雜的過程，也是一個技術含量較深的領域，從不同的工藝來分，可（kě）以分為模（mó）壓矽膠製品、擠出矽膠製（zhì）品和液態矽膠製品。三種不同的工（gōng）藝，生產出來的產品，使（shǐ）用環境和（hé）特性也有很（hěn）大（dà）的不同。前麵也介紹過模壓矽膠製品和擠出矽膠製品的區別，但（dàn）是關於一些矽膠墊產品厚薄問題讓很多的客戶朋友走了不少的彎路。作為矽膠製品生產廠家，有必要為采購矽（guī）膠墊的（de）朋友（yǒu）介紹一下這方麵的（de）細節（jiē）問題。

其實（shí）矽（guī）膠墊也分很多種的，99%的矽膠墊都是用模壓工藝生產。但是模壓工藝也（yě）有局限，一些太薄的（de）矽膠墊在模具上（shàng）麵直接是（shì）無（wú）法實現，不管（guǎn）是液態硫化還是固態（tài）硫化。這種太薄的矽膠（jiāo）墊一般很難（nán）生（shēng）產，通常情況（kuàng）下，按（àn）照模具行業的標準，厚度在1.0mm以下的（de）矽膠（jiāo）製品都（dōu）是不能很順利生產的。因為模具邊緣的自拆線就已經達（dá）到1.0mm,如（rú）果中間的膠位比邊上的膠位還薄（báo），在技術上來說，是（shì）不能實現的。但是也不排除有的矽膠製（zhì）品廠家確實有自（zì）己獨特（tè）的生產工藝，就能做到0.5mm的厚度，有的甚至能做（zuò）到0.3mm的厚度，這聽起來有些匪夷所思。

綜上（shàng）所述，矽膠製品的生產，特別是一些矽膠墊（diàn）的（de）生（shēng）產，厚度盡量不要超過1.0mm,如果要做到1.0mm以下（xià），那麽產（chǎn）品的（de）質量和成本將會增加很多，這（zhè）樣以來也會增加（jiā）很多無形的成本。

關於矽膠製品廠

 “向廣（guǎng）大消（xiāo）費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是www.91矽橡膠製品廠一（yī）貫（guàn）秉承的生（shēng）產（chǎn）理（lǐ）念。公司采用先進科學的ERP管理係統，並與有（yǒu）關機構、實驗（yàn）室、專（zhuān）業檢測公司以及知名上市企業（yè）有著良好的合作關係，建立了自己的質量檢驗體係。

關於（yú）矽膠製品

   矽（guī）橡膠製（zhì）品（pǐn）的生產是一個複雜的過程，品（pǐn）質的好壞除機器和人為因素外．中間（jiān）檢查是發現和（hé）解決（jué）重大產品質量（liàng）問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工（gōng）作狀（zhuàng）態、加強操作（zuò）人員和（hé）品管人員的操作技能和質量意識（shí）培（péi）訓是（shì）降低生產（chǎn）不良的關鍵，也是企業效益之（zhī）所在。

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