矽（guī）膠製品

   這幾十年（nián）矽膠製品行業發展一直迅猛，但是競爭卻一直非常激烈這也讓我們很多行業（yè）內的專業人士對於矽膠產品的發展在（zài）不斷（duàn）的研發，目前看（kàn）來矽橡膠製（zhì）品（pǐn）的製作工藝幾乎已近堪稱完美，不同的產品會用（yòng）不同的生產加工工藝製作出來，正是因為如此矽橡膠行業的發展也（yě）在我國產生相當大的競爭，而一些采購朋友常（cháng）常為自己的一些（xiē）特殊產品（pǐn）製（zhì）作工藝而發愁詢問（wèn）幾種工藝都製作不了。但是你真正的了解過矽橡膠現在的製作工藝了嗎？

1、模壓工藝

模具成（chéng）型製作工藝幾乎是現在矽膠製品廠家最常見的一（yī）種（zhǒng）製作方式，采用固體矽原材（cái）料加色母混煉膠料，根據模具的設計（jì）製作高溫硫（liú）化後形成（chéng）產品的形狀，可做到單色，雙色，三色，產品的硬度一般在30度到70度之間，性能根（gēn）據原材料的配合與硫化及硫化劑的掌（zhǎng）握製作！

2、注射工藝

對（duì）於產品比較特殊或者特別（bié）薄的產品（pǐn）等等製作的（de）一種工藝，它屬於液態矽膠材料，經過壓力降溶液注入（rù）模具內部而成型（xíng），工藝原理：加料、加熱、注射、冷卻、脫模。一般可（kě）做到矽橡膠（jiāo）製品當中最薄的一種產品（pǐn），適用於所有矽膠產品製作工藝（yì）。性能突出\雙組（zǔ）份、高透明、高強度、高（gāo）抗撕的優點。在醫療方麵主要用於（yú）整形（xíng）與隆胸技術！

3、注塑矽膠（jiāo）

常見（jiàn）的（de）高透明矽膠製品的製作工藝，經過高（gāo）溫成（chéng）型固化的一種彈性體，材質比較柔軟與（yǔ）乳膠材質相識（shí），在流動性以（yǐ）及（jí）拉力度上麵性能突（tū）出在高低溫-60到260度（dù）之間（jiān）可以正常使用常見的醫療設備以及嬰兒奶嘴以及安全套都有它的使用，在矽橡膠製品當中也屬於一種常（cháng）見的製作工藝！

4、塗覆工藝

常見的手套（tào）鼠標墊雨衣等等，主要運（yùn）用到布料上麵的製作工（gōng）藝，製作工藝特別固（gù）化後采用塗覆機進行精準（zhǔn）的塗覆，噴射，點滴到產品便麵實現出（chū）產的劃線（xiàn），凹凸，幅度等等，使用鉑金催化固化形成，無毒無味，粘度高（gāo），使用溫度在-60到200度之間，透氣性以及

5、擠出工藝

擠（jǐ）出工藝采用固化原材料通過擠出機機料筒和（hé）螺絲杆之間的運用螺絲杆與機台料筒設備向前推（tuī）送擠出（chū）而成型（xíng），主要（yào）製作（zuò）方式做出（chū）管型，條型，進行剪裁，常見在醫療（liáo）管道，家用管（guǎn）道，以及機台設備條（tiáo）型產品，產品形狀比較單一，製作方式（shì）簡單！

6、壓延工藝（yì）

經過加熱過的混煉膠，在壓延設備兩個輥筒之間的縫隙壓（yā）製製作，掌握輥筒的調製以及輥軸速度決定產品的質（zhì）量，壓延過程當中主（zhǔ）要與原材料的硬度，溫度，速（sù）度（dù），壓力來（lái）決定（dìng）產品的質（zhì）量，可做一些膠片，緩衝墊片，膠板等產品

以上屬於製作工藝，在矽橡膠製品（pǐn）行業當中各種工（gōng）藝的製作方（fāng）式（shì）加工成品的外觀工藝得出各種各樣（yàng）材質的產品，現（xiàn）在市場上麵的矽膠製品基本屬於以上幾種生產加工工藝加上絲（sī）印，鐳（léi）射，滴膠等等工藝添加產品的外觀效果。

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