矽膠製品

每當我們（men）生產出來的矽膠製品在製作（zuò）完成了以後，產品上都會有一定產品（pǐn）毛邊。但是商家在矽膠製品的毛邊處理一方麵對產品外觀有很高的要求，另一方麵毛邊的處理對產（chǎn）品價格也會有些關係。一般矽膠製品毛邊的處（chù）理過程對於矽膠（jiāo）製品廠家來說也存在一定的生產成本，所以（yǐ）在處理毛邊這一（yī）環節上保證（zhèng）產品質量的前提下，廠商更注重產品毛邊的處理效率。

手工修邊，操作者沿著產（chǎn）品的外緣將溢邊逐步修去，這是最原始的方（fāng）法。效率低、質量難保證（zhèng），特別對（duì）構型複雜、精度要求高的產品難以做到徹 底、於淨，而且（qiě）很容易損及產品本體與溢邊的連接部。往往留下齒痕、缺口，從而（ér）留下漏油、漏氣（qì）等影響密封的後遺問題。另外。矽膠製品廠家的手工修邊對操作熟練程度的依賴也很突出。矽膠製品廠家機械修邊為了提高效率和質量，出現了機械修邊，常見的是帶旋轉刀刃的專用電動修邊機。所用的刀刃需與製品尺寸高度 匹配（pèi）。如果產品（pǐn）的內外緣都有溢邊。則可設計成雙刃（rèn）、多刃口。以實現一次完成。機械修邊的加工精（jīng）度超過手工修邊，效率（lǜ）也有成倍提高，特別對一模多腔的產品而 言，可以按照產品（pǐn）的排列與分布，設計出與之匹配（pèi）的刀具。待產品出模後。可整版套上，一次完成衝切。在加熱的配合下，一次能修幾十個（gè）。典（diǎn）型例子是醫用藥（yào）塞整 版衝切修邊。關鍵是衝切溫度必須掌握好（hǎo），防止（zhǐ）過高後（hòu）粘連。

現在也有不少的矽膠（jiāo）製（zhì）品廠家采用冷凍修邊，產品膠在低溫下（xià） 變硬、脆，且因厚度不同而變脆程度不同。就是說，在同樣的低溫（wēn）條件下，薄的部（bù）分的變脆先於厚的部分。所以，利用溢邊與本體的厚（hòu）度差異所導致的脆性（xìng）梯度來完 成修邊，也就是抓（zhuā）住溢邊已脆而本體未脆的時間（jiān）差，對待修產品施加摩擦、衝擊、振動等外力將溢邊去（qù）除。而此時（shí）製品本體（tǐ）尚處（chù）於彈性狀態而不受損傷。後來。通過噴射介質的應用進一步（bù）提（tí）高了修邊效果。

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