眾所周知所有的矽膠製品（pǐn）都不是完全沒有缺陷的，比如常用的矽膠管條對密封（fēng），防護以及正常使用，不過使用矽膠軟管（guǎn）時出來正常使用（yòng）之外也有人員因素所造成的缺陷，比如產品（pǐn）的裝配緊密度，產品的正常環境適應度又或者（zhě）產品（pǐn）的使（shǐ）用條件選（xuǎn）擇，而一貫的堅持使用很可能導致（zhì）矽膠管矽（guī）膠條產生性能下（xià）降，產（chǎn）品達不到預想的實際效果！

　　使用（yòng）矽膠軟（ruǎn）管（guǎn）時要注意的問題

　　1、矽膠軟管（guǎn）在使用中具有較好的曲折功用，可（kě）彎半徑較小，並且（qiě）在曲折時不致於打褶。所以，為了防止溫（wēn）度過高不要長時間（jiān）過載，留（liú）意散熱器散熱片不要被（bèi）油汙染，以防塵（chén）土附著影響散熱（rè）作用（yòng）；堅持滿足的（de）油量以利於油的循環散熱。壓力檢驗，國家標準央求試驗壓力是工作壓（yā）力的2倍，爆炸壓力通（tōng）常是（shì）工作壓力的3-4倍即為（wéi）合格。

　　2、看矽膠軟管表（biǎo）麵其截麵的光（guāng）亮（liàng）度，亮度高的為上品，並且用指甲掐其膠質彈性好為佳。矽膠軟管在移動或間斷中，均不能使其過度曲折，也不能在根（gēn）部曲折，最少要在其直徑的1.5倍處初步曲折，另外高壓膠管移動到極點方位時不得拉得太緊，應對比鬆懈。

　　3、使用中應盡量（liàng）防止矽膠軟管的改動變形，矽膠（jiāo）軟（ruǎn）管盡可能遠離熱輻（fú）射（shè）構件，必要時可添加隔熱（rè）板，防（fáng）止矽膠軟管外部損害。如（rú）運用中同構件表麵的長時間衝（chōng）突等；油的粘度下降，簡略致使走漏，功率下降（jiàng）、潤滑油膜（mó）強度下降，加快機械的磨損、生成碳化物和淤碴；油液氧化加快油質惡化、油封、高壓膠管過早（zǎo）老化等。

　　4、矽膠軟管在（zài）清洗或者消毒的時候，可以使用漂白（bái）水清洗或者用溫度達150°以上的的短時蒸汽（qì）消毒或熱水清洗，如果使用消毒液清洗盡量選擇（zé）沒有氣味或者淡淡水果味的消毒液。

　　5、EPDM密封條大部分是黑色的，偶爾會有灰色的，很（hěn）單調。而矽膠產品的顏色可就多（duō）了（le），紅橙黃綠青藍紫，非常豐富，當然黑白兩色也有，你（nǐ）想要啥色，它就可以變（biàn）啥色（sè）。

　　6、耐熱抗寒能力不一樣；EPDM耐溫範圍撐死了也就-40℃-150℃，而高溫硫化矽橡膠裏（lǐ）頭最弱的都能耐-60℃-250℃，更（gèng）別說那些牛逼的特調矽橡膠耐高溫膠等等。

　　7、耐候性能不一樣；由（yóu）於（yú）本身（shēn）構成物質（zhì）不一（yī）樣，高溫硫化矽橡膠密（mì）封條的矽氧鍵比EPDM的碳碳鍵在耐候性方麵更具有優勢。沒辦法這是矽膠材質（zhì）本身（shēn）的基因優勢。

　　8、抗壓能（néng）力不一樣；在使用過程中矽（guī）橡膠密封（fēng）條具有很好的彈（dàn）性，再大的壓力（lì）落在（zài）我們身上，產生的（de）形變我們也能恢複回去（qù），在能屈能伸這點上其他多種橡（xiàng）膠材質還是不可比肩的。

　　9、生物相容性不一樣；矽橡（xiàng）膠製品跟人類朋友們親和力更強（qiáng）、相處更友好，因此矽橡（xiàng）膠具有環保（bǎo）綠（lǜ）色性能一說應用的領域更寬廣（guǎng），像醫（yī）療器械、食品等領域都有它們的身影，這一點對於橡膠（jiāo）而言（yán）也（yě）隻有（yǒu）矽膠材質做不到了。

　　10、矽橡膠密封管密（mì）封條等材質都是由110生膠經過密煉製作而成，這也是構建矽橡膠密封條的骨架（jià）部分，大部分的性能與優勢（shì）都得益於它。它的分子量大概在40萬（wàn）-60萬之間（jiān），中間含有大量（liàng）甲基和少量的乙烯（xī）基官能團，另外白炭黑作為主要的填充劑和101生膠相互（hù）結合在適當的添加成分羥基矽油來達成矽膠製品原材料，材料在經過高溫硫化製作而成密封條的一個過程。