隨（suí）著電子（zǐ）產品市場的走向，大家都熟（shú）知電子防護套目前以及屬於非常興起的一種防護產品，選用矽膠材質也不僅僅隻是單單（dān）一項外觀性的選擇（zé），在質量上也不遜於其他材質（zhì），給消費帶來了更多的便利，而大家（jiā）都知道是個（gè）產品就有一定的缺陷，那麽（me）矽膠製品的品質質量（liàng）受限（xiàn）於哪些（xiē）因素嗎？

1、拉伸回彈力度：

　　拉伸力度是橡塑產（chǎn）品的根源，主要是指（zhǐ）矽膠材質在拉伸是具備哪些基礎條件（jiàn），在不同範圍單位上達到一定的標準即可，而矽膠電（diàn）子防護套能取到一定的柔軟（ruǎn）性就得達到良好的防摔（shuāi）防震效果，所以基礎原材上固態有機矽橡膠製品拉（lā）伸強度範圍介於4.0-12.5MPa之間。氟矽橡膠拉伸強度範圍介於8.7-12.1MPa之間。液體矽橡膠的（de）拉伸強度範圍介於3.6-11.0MPa之間。

　　2、硬軟度：

　　矽橡膠原材料具（jù）有一定不同的（de）硬軟度，常見的可分為30-80度之（zhī）間，作用在矽膠防護套（tào）上（shàng）能達到適中即可，一般情況下矽膠受力與硬軟度具有一定的因素，如硬度太高導致（zhì）太脆沒回彈（dàn）力度，硬度太低（dī）出現太脆易沾灰塵，所以這設計過程中（zhōng）硬軟度調解可以充分的為設計帶來有效的幫助，具體看你的產品（pǐn）需要達到某種強度！

　　3、伸長率：

　　通常是指（zhǐ）“極限破裂伸長”或者當樣品（pǐn）斷裂時（shí）相對於原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態矽橡膠一般的伸長率範（fàn）圍在（zài）90到1120%之間。氟矽橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體矽橡膠一般的伸長率（lǜ）在220到900%之（zhī）間。不同的（de）加工方法和硬化劑的選擇都（dōu）能很大程度地改變（biàn）其伸（shēn）長率。矽橡膠的伸長率和溫（wēn）度有很（hěn）大關係。

　　4、加（jiā）工時間：

　　很多時候矽橡膠製品出現不良現（xiàn）象往往是因為加工出（chū）現不同的品質不良，而時間的長短占據多數原因，正（zhèng）常情況下矽膠製品廠（chǎng）家將硫化時（shí）間固定，而時間為調整（zhěng）到正常進出模（mó）導致出現鼓包，內包風，外包風等現象，時（shí）間過短導致產品（pǐn）發軟拉伸無回彈現象，硫化時間過長又可導致出現（xiàn）產品太脆。所以（yǐ）成（chéng）長（zhǎng）硫化時（shí）間（jiān）要把控到一定（dìng）的效果！

　　5、產品（pǐn）機台（tái）問題，機台的溫度、時間、行程（chéng）、以（yǐ）及壓力等因素（sù）都可導致矽膠保護套出現不良現象，而控製（zhì）產品不良的因素（sù）則是在技術方麵將（jiāng）所有問題規避為零，如什麽樣的產品需要調整什（shí）麽樣的溫度，時間（jiān），行程以及壓力等等！