根據（jù）有機矽（guī）行業統計（jì），從（cóng）2020年到2023，矽膠材料的用（yòng）量同比前三年增加了180%，由此可（kě）見矽膠材料的（de）市場需（xū）求逐漸在增加擴大，而下遊定製加工（gōng）的需求也（yě）在不斷擴張延伸，在下遊生產環節中，矽膠（jiāo）產品定製成為了比較常見的市場（chǎng）需求，各種五花八（bā）門（mén）的定製件（jiàn）都有。

不過隨著定製需求的增加，讓很多（duō）消費者對定製加工也（yě）有誤區和空白處（chù），如何定製（zhì），能做哪些產品（pǐn），可以做到什（shí）麽效（xiào）果以及多大尺寸，是（shì）很多消費者困惑的問題，那（nà）麽今（jīn）天我們就（jiù）聊聊定製矽橡膠產品的工藝有哪些！

矽膠產品加工生產工藝有很多種，不同（tóng）的工藝（yì）都有它們的生產優勢，目前比較常見的還是模壓與液態注塑，這一類產品（pǐn）的（de）加工工藝主要用於（yú）產品的常規異性部件，比如異性矽橡膠圈，矽膠防護套，矽（guī）膠防水塞（sāi）等等。

而這兩種工藝的優勢在於可（kě）根據客戶的主體產品形（xíng）狀進（jìn）行配模生（shēng）產，貼合到您的主體部件上，同時在尺寸方麵也可（kě）以製（zhì）作各種不同大小，目前這兩（liǎng）類工藝，最小可做到0.5-1MM左右大小，最大預計在1米-2米左右，尺寸的大小都是（shì）根據模具（jù）以及機台（tái）大小（xiǎo）來判定（dìng）。

而如果要做條形（xíng）就（jiù）需要選擇（zé）擠出成型工藝，加工，比如常見的飲水機水管，醫用液管等等，不僅（jǐn）僅是水管，也可做各種異性條，工字型，U形等等， 這種（zhǒng）工藝的優勢在於可根據產品的尺寸來做無線長的長度，需要使用的長度可直接（jiē）拆切即（jí）可，這個（gè）工藝可以無限延長（zhǎng），但（dàn）做不了很大的寬度，通常情況下在50MM以內的管條形狀基本可以生產。

其次是片材（cái）形狀產品，如（rú）果屬於整體一個平麵並且沒有凹凸台階（jiē）的情況下，那就選用壓（yā）延成型加工，它是通過（guò）壓延設備滾筒壓（yā）合整齊切割成（chéng）為一個麵，在進行收縮為一整卷，需要多大（dà）多寬時進行裁切為一個（gè）片材。這個工（gōng）藝規（guī）格尺寸可做（zuò）無線長度卷材，根（gēn）據機台尺寸來決定可（kě）做寬，通常寬（kuān）度通常為1米左右，厚薄度最薄為0.3，最厚大概3-5左右。

以上為常規的矽橡膠製品生產工藝，而您的產品如果不是在這幾種工藝之中，那麽建議（yì）您可以在其他加工方式與工（gōng）藝上再（zài）尋找，比如滴膠，燙印（yìn），噴塗，浸膠等等，都可以采用矽橡膠材料生產加工。