矽膠禮品目（mù）前是（shì）全球比較出（chū）眾的一類展示物品以（yǐ）及促銷小禮物，目（mù）前在很多國際展覽會（huì）上以及大小促銷會當中都（dōu）有它們的身影，所以矽膠材（cái）質還算（suàn）是占據禮品行業絕對優（yōu）勢的一（yī）種生活日用品，其中主要（yào）的生產工藝還是要（yào）數（shù）多（duō）色一體成型，這（zhè）一類產品不僅僅能夠達到精美的立體（tǐ）感而（ér）且還能做到不同顏色結合取到良好的效果。

　　不過滴膠（jiāo）工藝也存在很（hěn）多的弊端它與矽橡膠製品油壓工藝不同在於幾個方麵，首先是模具的出模方（fāng）式（shì）以及穴數的（de）大（dà）小，以及加工操作方（fāng）法和不良控製點（diǎn）以及材料和成本方麵都有所不同，所以對（duì）於（yú）多色一體成型工藝來說，它可以做（zuò）出精美的產品但是在過（guò）程中（zhōng）確有很多的痛點。

　　早（zǎo）期滴膠（jiāo）工藝（yì）多數采用（yòng）人（rén）工滴（dī）膠，相當於點膠形式將矽膠產品的不用顏色用滴膠頭點在產（chǎn）品模具上麵，這種方式造成的（de）不良品完全與操作人員有（yǒu）很多的關係（xì），而那已經是好多年前的加工方法不過至今也要這種加工方式作為打樣，小訂單等等（děng），目前都是采用機械操（cāo）作（zuò），在（zài）效率上得到（dào）提升，品質上也得到保障。

　　滴膠主（zhǔ）要注意事項：

　　1、產品的（de）外觀性（xìng）不（bú）良，為保證滴膠加（jiā）工過程（chéng）中（zhōng）在生產的前提下，需要確（què）保所用的料桶，針（zhēn）頭，料管，以及模具和機（jī）台等等（děng），防止顏色串色和麻麵，波（bō）紋，雜（zá）質等等（děng）。

　　2、串色現象，滴膠加（jiā）工方法比較難控製的也屬於這一項，在滴膠的過程中由於多（duō）條膠頭同時進行，如膠頭的口部上有雜質堵頭的現象，那（nà）麽很可能造成（chéng）流料不均串色到其他部分的現象，除此之外還需要控製矽膠滴膠加（jiā）工在生產的前幾模產品，由於顏色的調整很可能因為調製分料的同時（shí）串色現象，另外則是模具的製作以（yǐ）及機台和人工誤操作（zuò）造（zào）成串色現象。

　　3、分型線不均，滴膠的分型線多數屬於清晰明了，所以在製作模具的過程中控製（zhì）銅模的分型線，不能出現線條不（bú）均或者線條斷裂等現象，否則導致串色的（de）現象會出現的（de）更（gèng）大。

　　4、厚薄度不同（tóng），矽橡膠製品加工工藝的厚薄度是有廠家的（de）射料用量調整（zhěng），而這一方麵很多矽膠加工廠家都會在產品的用來上適當（dāng）控製用料導致產品有厚薄（báo）度偏差，要（yào）求較嚴格的就需要謹慎控（kòng）製（zhì）。材料的均勻（yún）程度也非常重要，所以在正常生產中需要將膠料混合均（jun1）勻，否（fǒu）則可能造成固化效果差，加工時間延長，成型較慢。

　　5、受環境影響，滴膠與模壓成型不同的最大區別在於濕度和溫度控製，滴膠加工工藝的工作環（huán）境（jìng）也受一定的影響，在室內（nèi）濕度達到60%以上則會出現問（wèn）題，所以下雨天以及回潮時期不（bú）建議生產，因為當空氣濕度過（guò）大，空氣中的霧氣會直接導（dǎo）致膠水表麵氧化（huà）導致（zhì）產品不熟和發軟的現象（xiàng）。