工業密封管道漏油,與矽橡膠密封圈是否有影響(xiǎng)?
在工業機械行業裏麵,管(guǎn)道出現漏油現象往往(wǎng)影響到我們很多機械工業導致(zhì)停產,比如在矽膠製品廠家當中油壓(yā)機就(jiù)屬於一種,除此之(zhī)外在機械行(háng)業裏有不少機械密封不夠緊(jǐn)密導致冒油,而不(bú)同行業都有不同工藝(yì)和材質來對症下藥來解決漏油現象,另(lìng)一方麵除去管道漏油(yóu)現象, 氣閥門閥等出現泄漏等都有一定的(de)解決處理辦法(fǎ),而今天(tiān)我們主要了解關於機(jī)械管道漏油現象該如(rú)何處理。
在(zài)工(gōng)業製造中漏油現象(xiàng)時最常見的一種現象,而管道泄漏的主要原因就幾點:
1、管道中壓力太大形成擠(jǐ)壓現象所導致
2、機台(tái)電動機軸運動量過大導致油封損壞,
3、不同的環境加上時間的延長導致(zhì)油封出現變化大,失去功效。
而其中幾種原因可以確定與矽膠製品(pǐn)材質是否有一定的(de)關係,那麽主要原因有哪些?
1、產品(pǐn)在長期使用情況下(xià),受到壓力作用導致油封縫隙過大,承受力大而(ér)導(dǎo)致漏油現象。
2、在長期使用過(guò)程中有(yǒu)劇烈運動,來回消磨時間太久,使韌性度頻率增加,產品疲勞裂痕。
3、長時(shí)間屬於惡(è)劣環境,溫度(dù)過高,臭氧過重,液態長期浸泡等因素導致性(xìng)能下降(jiàng)。
4、模具麵部不夠平整,產品有(yǒu)凹凸不平現(xiàn)象,尺寸精度(dù)達不到要求,有誤差等現象。
5、材質不過關,各(gè)項性能(néng)檢測不過關,耐溫,耐油封,韌性度等都達不到要求等等。
而矽橡膠密封圈具(jù)有一定的密封性能,對於不(bú)同的環境擁有不同的生惰(duò)性,作為活塞原件來講,可以解決大部(bù)分泄漏現象,當然在某些特定的環境下還是不可介入投用,在適當的環境(jìng)當中選擇適當的矽橡膠密封製品,達到合理運用效果,所(suǒ)以對(duì)於密封管道泄漏問題,可從不同的角度去解決問題(tí)。

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