矽膠製品在生產過程當中出現不良（liáng）現（xiàn）象比較普片，不過對於產品的要求技（jì）術上麵（miàn）的不良現象（xiàng）基本都（dōu）可以現場解決，不過對高質量高品質的矽（guī）膠產品（pǐn）生產過（guò）程中容易出現黑點雜質現象卻成為了不少工程師傅以及調機領班的苦惱，對於產（chǎn）品髒亂現象屬於自生控製問題，所以需要個人（rén）拿出相應的解決方案，不過對於個人要求以及改善的（de）方式方法，可以主（zhǔ）要增對外觀不良現（xiàn）象進行整改，處（chù）理好附著在產（chǎn）品表麵和產品內部黑點的外觀現象，所以對（duì）於生產高透明度（dù）矽膠勺生產過程當中需要注意一（yī）些細節！

    原料導致不良，在生產過（guò）程中出現黑點（diǎn）的原因（yīn）來源於（yú）原材料當中的黑點雜質占據總不良率的（de）20%，所以在進行混煉膠料前需（xū）要仔細檢測看產品是否存在黑點雜（zá）質現象。其（qí）次回頭二次膠料導致（zhì）黑點過多，一般混煉膠料長期存放硫化劑失效後需要從新翻（fān）煉添加硫化劑，所以在二次煉膠過程（chéng）中（zhōng）從手中和硫化（huà）劑以及空氣當中出（chū）現膠料汙染現象導致成型硫化出來的產品有（yǒu）黑點雜質，所以對於原材料的黑點（diǎn）控製需要注意幾點要求，操作人員煉膠的雙（shuāng）手，與膠（jiāo）料接觸的工具，切膠過程當中的工（gōng）具以及室內環境的幹淨！

    成型操作導致：在生產過程當中機台的排（pái）氣行程太大可能會出現（xiàn）排氣時吸入黑點雜質，所以在機台周邊的環境以及室（shì）內的環境需要嚴格管控，模具上有過多的雜物也（yě）別注意在新上線模具上麵出現雜物的現象比較多，所以（yǐ）一般（bān）矽膠（jiāo）製品加工廠家都會先將模（mó）具（jù）進行噴砂或者噴鐵氟龍在進行洗模保（bǎo）持模具（jù）幹淨可以解決關鍵的（de）黑點不良，在磅料（liào）的（de）過程當中需要注意雙手幹淨，將工（gōng）作台麵（miàn）和周圍一切可能造成出現黑點雜質的物品（pǐn）全部清理（lǐ），人（rén）為現象是（shì）出現外觀不（bú）良現象的重要因素，所以因當將自身（shēn）整理以及整頓養成良（liáng）好的操作習慣，預防外（wài）觀黑點不良現象！

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