說到產品交期，想必很多供應商都受到過（guò）緊（jǐn）急（jí）催貨，有時候矽膠製品廠家在生產過程可能發生一點兒小錯誤導致按時給客戶的（de）交期要求達不到導致客（kè）戶遺失，雖然這種現象不必產品的質量所導（dǎo）致的問題多，但是在交（jiāo）期方麵如果不能按時回饋客戶，那可能就是誠信的問題，所以除了外界原因如（物流，快遞等）在（zài）廠（chǎng）家的每一道工序都為達到高標準的效率都需要達到一定的速度，這樣一方麵可（kě）以提前完成工（gōng）作保證交期，另一方麵可以為公司帶來更大的利潤。

   對於（yú）成型工藝上（shàng），提升產品是（shì）完成交期的（de）主要捷徑，成型工藝當中提升硫化速度是最（zuì）快（kuài）的方法，硫化（huà）的時間與速度取決與人員，機台，原材料三個因素，所以要求操作人員在規定的時間內完成（chéng）進出模的擺料取貨是最重要的，在操作的過程（chéng）當中可以（yǐ）記住以下幾個（gè）小（xiǎo）技巧（qiǎo），在機台硫（liú）化過程中擺料的方（fāng）法尋找到最好的位子，確保矽膠產品的良品率和二次擺放速度，其次（cì）排穴行程過程當中為了保證排氣正常，可以調整機台的（de）壓力如模具較小可以借力用工具撬（qiào）模（mó）保證模內空氣全部排出，增加硫化速度。

   機台（tái）的原因中在保（bǎo）證產品不起泡以及沒有不良的情況（kuàng）下（xià），可以盡量的提升硫化溫度減小硫化（huà）時間，當然溫度提升會對產品的硬軟度有一（yī）定的影響所以對於有經驗的人（rén）員來說提升溫度減小時間以後，在擺料和（hé）進出模的時間上要控製在一定的時間範圍之內，另外（wài）在加工過（guò）程中適當的（de）噴灑脫模劑保證產品的正常脫模，產品如果實在（zài）不好脫模建議可（kě）以噴砂或者噴鐵氟龍，機台如果有真空罩盡量用真空保證產品的質量和硫化速度。另外為了確保成型工藝的正常生產，在原材料上麵切料的精準度可以保證產品達到一定的效率，對於硫化劑也可以選擇高（gāo）效率珀金硫化劑確保成品的質量和成型的硫化速度。

   提升產量交期除了成型工藝以外在包裝以及QC後端工序上需要對產品（pǐn）的毛邊清理掌握一定的（de）技（jì）巧，如何正確（què）的拆除毛邊又能保證產品的（de）質量，包裝的速度等一切都需要熟練的技巧方式方法，所（suǒ）以總結一點來（lái）說矽膠製品生產廠家為提升產量交期，在每一道工（gōng）序上麵都需要成熟豐富的經驗才能（néng）達到客戶的要求讓自身有（yǒu）更好的口碑和發（fā）展。

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