矽膠手（shǒu）腕帶是一種在穿戴產品行業領域（yù）中廣泛使用的組（zǔ）件，被眾多品牌作（zuò）為（wéi）各種手表（biǎo）、智能手環（huán）、手表（biǎo）以（yǐ）及穿戴飾（shì）品（pǐn）的主要手腕（wàn）帶。雖然這些手腕帶可（kě）以提供優秀的（de）舒適性和壽命（mìng）穩定性，不過（guò）它也（yě）有一定的難點之處，披風邊緣的處（chù）理是它（tā）比較注重的外觀（guān）之一，而邊緣的披風毛刺如果不能處理完整很容易導致產品的外觀以及（jí）使用壽命。

那麽導致它（tā）出現披風過大難以處理（lǐ）的原因有那些呢！

在矽膠裝飾品領域之中，矽膠主要采用高溫固化成型工藝，所以在早期很多加工工藝都采用模壓成型，在模壓成型過程中，模具分為上下（xià）合模成型，由機台的壓力將模具上下合模在進（jìn）行擠壓成型，所以合模時都會出現披風需要手工修邊處理，而這種（zhǒng）也是我們矽（guī）膠行（háng）業裏比較最常見（jiàn）的處理方式之一。

而矽（guī）膠手表帶在不同的因素下導致（zhì）披風太大（dà）的原因有以下幾種：

模具占據披風大是主要問題點之一，矽膠手腕帶在長期生產（chǎn）的情況下（xià）模具鋼材如果選用質量較差的材料很可能導致矽膠產品分模線出現卷邊或者自（zì）拆變鈍出現自拆（chāi）有（yǒu）鋸齒以及不平的現象，其次是如果模具的上（shàng）下合（hé）模分模出現錯位也會導致分模線不對稱以（yǐ）及分模太大，所以在生（shēng）產初期如果想（xiǎng）要控製矽膠表帶的披風問題，那麽（me）就要確保模具（jù）的精準程度能夠達（dá）到精密的效果，從鋼材到加工精確度上都需要嚴格慎重！

原材料太脆以及發（fā）黏也可能導致產品出現披風出現（xiàn）異常（cháng），不同源頭材料廠商的材料都采用不一樣的原材料合成製（zhì）作，所以他們的材料都有各種不同的性能參數，而做不同的矽膠產品時可能會有不一樣的差異，比如（rú）做矽膠餐具與矽膠密封件他（tā）們的性能不同，而做手腕帶以及穿戴飾品是他們的性能有各有不同之處，所以在加工時還（hái）是要多嚐試不同的材料進行驗證。

生產操作不當所導致，在加工時披（pī）風太大的（de）主要（yào）因素也有認（rèn）為操作因素，那就是投料的控製，在投料控製方麵矽膠生產廠家都會按照克重稱均勻後在擺（bǎi）放材料，所（suǒ）以有些時候（hòu）沒有按照實際的控製材料的比重是導致矽膠手環出現（xiàn）披風大的主要因素之一。特別是機（jī）台設備壓力偏小，產品的硬度太高時很可能出現壓不薄（báo）的現象。

其次就是其他一些細節所導致分模線出現變大的核心原（yuán）因，比如處理模麵是為保（bǎo）護自拆口導致頓挫影響（xiǎng）到材料的拆邊，生產模壓次數過高到期頻繁壓合導致頓挫，人工修剪時處理不當導（dǎo）致，產（chǎn）品生產發脆發軟不好處理披風等。

不（bú）過隨著品（pǐn）質要求與工藝技術的提升，目前而言很多要求比較（jiào）精（jīng）密的都選用注射成型，避免了矽膠表帶的分模線披（pī）風問題，也大（dà）大增加了（le）產品的品質，從而在加工（gōng）工藝上減小了生產不良率。