在如今全球（qiú）各大行業當中矽膠密（mì）封膠墊都能起到不可取代（dài）的作用於效果，所以它的性能與（yǔ）壽命重（chóng）要性固然重要，在使用過程當中矽膠密封件受力強度影響這（zhè）麽產品的主要壽命與密封效果，在受力壓合的同時，矽膠材（cái）料會因為力度的（de）擠壓（yā）導致產品出現變形（xíng）以及（jí）老化（huà）現象，在很多電子電（diàn）器以及密封環境下（xià）有著不同的環境因素造成，您知道有（yǒu）那些因素嗎！

防油汙性能影響，防油封是能是密封行業（yè）領域主要的使用環境（jìng）之一，它的要（yào）求是（shì）在機械設備循（xún）環使用當中必（bì）須存（cún）在冒油的情況下加入密封件（jiàn），而矽膠材質在油封情況下（xià）長期受力以及延展摩擦強度的影響（xiǎng）必然會受到壽命強度的影響。

在防油汙環境下，矽膠材料的耐油性能並不是很突出，在使用過程中油封如果在重工業設備以及大型電子電器密封當中它的防油（yóu）性能沒有橡膠材質突出，而小型密封耐油環（huán）境下矽膠材質的防油性能以及環保（bǎo）性能是比較突出（chū）的

抗疲勞性是矽橡膠密封墊壽（shòu）命下降的主要原因，在前期的性能測試方麵可（kě）以通（tōng）過測試標準確保矽膠材（cái）質是否能（néng）達到預計的使用效果和抗疲勞（láo）測試，比如耐磨，壓力以及破壞性能，在（zài）測試環境（jìng）下如果矽膠材質都可（kě）達到標準要求，那（nà）麽後續的壽命情況不會有太大（dà）影響，如果在（zài）未做測試情況下將測試條件大於矽膠墊性能的（de）情況下使（shǐ）用（yòng），就很可能導致產品長期使用出現疲勞導致產品老化壽命不足。所以前（qián）期（qī）的性能測試與材（cái）料的（de）特性與功能都需要了解清楚。

拉伸受力影響：矽膠材（cái）料的回彈率通常不會達到100%，矽橡膠墊圈在拉（lā）伸環境下（xià）矽分子鏈結（jié）構肯（kěn）定會遭到破壞，所以在（zài）拉伸回彈環（huán）境下，它的回彈預計隻有98%，並且拉伸（shēn）力度越強（qiáng）它的回彈越小，而常規的矽膠圈如果需長期拉伸回彈效果，那（nà）麽就要對材料性（xìng）能（néng）有所提升（shēng），將原材料調整為純（chún）高拉力回彈矽膠，否則使用時很容易出現老（lǎo）化壽命問題。

不同的環境情況下導致矽膠產品壽命的問題很多，比如高低溫，臭氧，UV，電阻等，高低溫環境下如超出溫（wēn）度260度以上，估計會導致出現老化，低溫超-40度，臭氧UV紫（zǐ）外線光照能夠達到UV A-F等級要求的百分比。