了解矽膠按鍵發展(zhǎn)史,從手動和遙控它有哪些變化!
自電子電器行業問世以來,遙(yáo)控器也隨著(zhe)產品進軍納入行業不可缺失的一種附件產品,這也讓遙控器按鈕按鍵在(zài)行業得以廣泛(fàn)使用,而(ér)選用矽膠材料也成為了按鍵(jiàn)的首選材質之(zhī)一,那麽您對它(tā)了解有多(duō)少呢?

矽(guī)膠按鍵現在在我們生活中已(yǐ)經成為了不可缺一的配件產(chǎn)品,從十九世(shì)紀的座機電話到80年代起電(diàn)視機逐漸開始普及(jí)到我國家(jiā)庭當中,在隨著空(kōng)調以及VCD,大哥大(dà)以及手機的問世,它都一直伴隨著電子(zǐ)產(chǎn)品的按鈕起到聯動導電的(de)作用,所以它的發展(zhǎn)至(zhì)今也接近百年。
從生產加工(gōng)角度了解,起初矽膠製品廠家並(bìng)未在我國興起,按鍵也是領軍了矽膠(jiāo)行業(yè)的先祖產品之一,當(dāng)時的矽膠加(jiā)工(gōng)廠基本屬於外資以(yǐ)及台資或者日(rì)資(zī)工廠在我國進行矽膠產品生(shēng)產和加工,而當時做(zuò)的比(bǐ)較多的產品(pǐn)基本就是矽膠按鍵。
隨著我國(guó)幾十年的工業革命(mìng)發展,矽膠原材料的研發技術得到提升,運用在矽膠產品上的功能也得到擴張,按鍵行業,密封行業,生(shēng)活用品以(yǐ)及安防領域(yù)都讓矽膠材(cái)料參與其中,逐漸將矽膠行業市場(chǎng)加大,不過矽(guī)膠按鍵始(shǐ)終沒有變動,還是(shì)電子產品中常用(yòng)的遙控器配件。
矽(guī)膠按鍵它的主要功能是靠柔軟的彈性在加(jiā)入(rù)導電性能起到按壓時產生傳感導電作用(yòng),它的功能主要(yào)靠矽膠(jiāo)原材料的柔軟回彈性(xìng)。

通常情況下不同的電器都有(yǒu)彈力與荷重要求,比如電視機按鍵(jiàn)荷重為160-220GF,彈力(lì)按壓10萬次以(yǐ)上,空調荷重200正負30,按壓彈力20次以上,而不同的要求就要選擇不同的(de)材料進行(háng)加工,材料的(de)特性與生產的條件要求(qiú)決(jué)定了按鍵的性能(néng)是否滿足。
而導電是它的關鍵,目前(qián)導電分為常規的三種方式。
導電黑(hēi)粒,這(zhè)是最早期(qī)的一種導電加工方式,它是通過單獨生產製作出來的(de)黑色小顆粒,電阻(zǔ)根據導電要求調整,通常在100Ω左右,在矽膠按鍵加工時加入到產品內部(bù)按壓位置進行(háng)加工成型。

導電油墨,用導電波銀粉進行調製的膏狀印刷材料,矽膠廠家將按鍵生產完成後進(jìn)行(háng)二(èr)次印刷導電油(yóu)墨,將油墨印刷到(dào)按壓位置達到導電效果,電阻與黑(hēi)色相近。不過(guò)生(shēng)產效(xiào)率會高很多。

鍍膜金粒,這種(zhǒng)屬於要求比較高端的產品加工,它的電阻控製以及靈(líng)敏度更高,它主要是將金屬顆粒進行鍍(dù)金然後進行成型到按鍵按(àn)壓位置,不過生(shēng)產成(chéng)本比較高,一般情況下很少(shǎo)有產品使用到鍍(dù)金粒工藝。

按鍵隨著多年的研(yán)發與設計,目前很多的加工方式與按壓結構已經被(bèi)很多行業發揮到極致,各種結構以及功能都早已被分析設計的比(bǐ)較優質,所以(yǐ)它的(de)運用(yòng)與技(jì)術已(yǐ)經非常成熟,在各大電子行業才得以讓消費者廣泛選擇。
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