在橡塑行業裏（lǐ），人機料環發是（shì）通俗的品質管控方式，對產品的質量（liàng）品（pǐn）質（zhì）以（yǐ）及車間的管理都有較好的（de）幫助，所以在（zài）矽（guī）膠製品行業裏，這幾個方式也算給每個矽膠加工廠家起到了（le）很大的作用，所以重要性就不必多說，我們今天（tiān）主要來詳（xiáng）細聊聊矽膠之中的“人（rén）機料環發”！

做加工行業的都（dōu）知道（dào），人機料法環是對全麵質量管理理論中的（de）五個影響產品質量的主要因素的簡稱。

人：指製造（zào）產品的人員；機（jī）：指製造產品所（suǒ）用的設備；料：指製造產品所使用的原材料；法：指製造產品所使用的方法；環（huán）：指產（chǎn）品製造過程中所處的環境。

一、人的分析

技能問題？製度是否影響人（rén）的工作？是選人的問題（tí）嗎？是培（péi）訓不夠嗎？

是技能不（bú）對口（kǒu）嗎？是人員對公司心猿意馬嗎？有（yǒu）責（zé）任人嗎（ma）？

人會操作（zuò）機器？人適應環境嗎？人（rén）明白方法嗎？人認識（shí）料嗎？

人是生產（chǎn）管理中最大的難（nán）點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞著"人"的因素，不同的矽膠（jiāo）製品廠家有不同的管理方法。

人的性格特（tè）點不盡相同，其工作（zuò）效率，工作態度，以及對（duì）矽膠產（chǎn）品質量的理解就不一樣，有的人溫和，做事慢，仔細，對待事情認真；有的人性格急躁，做事隻講效率，缺乏（fá）質量意識，但工作效率高。

作為領導者（zhě），不能用同樣的態度或方法去領導所有（yǒu）人。應當區別對（duì）待（公平（píng）的前提下），對不同性格的人用（yòng）不同的方法，使他們能（néng）"人盡（jìn）其（qí）才"。發掘性格（gé）特點的優勢（shì），削弱性格特（tè）點的劣勢,就是（shì）要你能善於用人。

如（rú）何提（tí）高生產效率，就首先從現有的人員中去發掘，盡可能的發揮他們的特點，激發員工的工作熱情，提高其工作的積極性。

可采取的控（kòng）製措施：

加強“質量第一、客戶第一、下道工序是用（yòng）戶”的質量意識教育，建立健全質量責任製，編寫明確（què）詳細的操作流程，加強工序專業培訓，頒發（fā）操作合格證（zhèng），加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次，通過工種間的人員調整、工作經驗豐富（fù）化（huà）等方法，消除操作人員的厭煩情緒，廣（guǎng）泛開展QCC品管圈活動，促進自我提高和自我改進能力。

二、機（jī）台分析（xī）

就是指生產中所使用的設備、工具等（děng）輔助生產用具。生（shēng）產（chǎn）中，設備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產進（jìn）度，矽橡膠產品質量的又一要素。

型號是否（fǒu）對，設備是否按（àn）時保養，機台配（pèi）套設施是否齊（qí）全，機台配合什麽員工生產比較方便，操作的方式是否合理，設備的擺放以及環境等等

機器設備的管理分三個方（fāng）麵，即使（shǐ）用、點檢、保養。

使用即根據機器設備的性能及操作要求來培養操作（zuò）者，使其能夠正確操作使用設備進（jìn）行生產，這是設備管理最基礎的內容。

點檢指（zhǐ）使用前後（hòu）根據一定標準對設備進行狀（zhuàng）態及性能的確認，及早發現設備異常，防止設備非預期的使用，這是（shì）設備管理的關鍵。

保養（yǎng）指根據設備特性，按照一定時間間隔對設備進行檢修、清潔、上油等，防（fáng）止設備劣化，延長設備的使用壽命，是設備管理的重要部分。

主要控製（zhì）措施（shī）有：

① 加強設備維（wéi）護和保養，定期檢測機器設備的關鍵精度和性能項目，並建立設備關鍵（jiàn）部位日點檢製度，對工（gōng）序質量控製點的設備進（jìn）行重點控製（zhì）；

② 采用首件檢驗，核實（shí）定位或定（dìng）量（liàng）裝（zhuāng）置的調（diào）整量（liàng）；

③ 盡可能培植定位數據的自（zì）動顯示和自（zì）動記錄裝置，經（jīng）減少對工人（rén）調整工作可（kě）靠性的依（yī）賴（lài）。

三、料的（de）分析

材料在矽橡膠製品（pǐn）成型工（gōng）藝中占據很（hěn）大（dà）的關聯，不少產品因為材（cái）料的問（wèn）題（tí）影響著生產，也（yě）會因為材料的問題導致消費者投（tóu）訴，所以在（zài）選購材（cái）料是需要（yào）了解到以下幾點；

材料是否是品牌，型號是否對於，煉膠（jiāo）後的存放時間，保質期是（shì）否已過（guò），材料是否存在黑點雜質，入廠檢驗了嗎，使用方式是否規範，材料的使用環境對不對（duì），矽膠料與（yǔ）機（jī）台的磨合，不同材料同時生產是否互相影響。

“矽（guī）膠原料”，是生產半成品、配件、成品矽膠件膠料。現在的（de）矽膠成型工（gōng）藝裏，一般分為原材（cái）料以及（jí）半成品材料，原料經過廠商混煉將白炭黑，矽樹脂，矽烷交聯劑，矽油等（děng）幾大類融（róng）合混煉成型在進行封箱，低溫冷藏，而直接給到矽膠成品廠家後直接放入煉膠機進行色膠添加，硫（liú）化劑添加後即可上機生產。所以成（chéng）品料和（hé）半成品材料有一定的區分（fèn）在於沒有添加色膠和硫化劑。

而在（zài）管控是要注意：

1、 廠家材料采購合（hé）同中明確規定質量要（yào）求，以及要求驗證貨物；

2、 加強原材料的進廠檢（jiǎn）驗和（hé）廠內自（zì）製零部件的工（gōng）序和成品檢驗；

3、 合理選擇供應商（包括“外協廠”）；

4、 搞好協（xié）作廠間（jiān）的協作關係，督促（cù）、幫助供應商做好質量（liàng）控製和質量保證工作（zuò）。

四、法的分析

生產管理的方法想法，結合以上（shàng）幾個因素基（jī）本可以找（zhǎo）到不同的管理方式方法，是否有按照要求方法去操（cāo）作，方法是否這（zhè）個員工去這樣做（zuò），這個方法他能看懂嗎，能做的出來嗎，方法合適更多其他人嗎，方法給對（duì）了嗎，在這個環節下可行能，能在改進嗎；

顧名思義，法則。指生產過程中所需遵循的規章製（zhì）度。

它包括：工藝（yì）指導書，標準流程指引，生產圖紙（zhǐ），生產計劃（huá）表，矽膠產品作業標準，檢驗標準，各種操作規程等。他們在（zài）這裏的作用是（shì）規範產品的生產流程和及時準確的反映產品質量的（de）要求。嚴格按照規程作業，是保（bǎo）證產品質量和生產進度的一個條件。

工藝方法的防誤和控製措施：

① 保證定位裝（zhuāng）置的準確性，嚴格首件檢驗，並保證定位中心準確，防止加工特性（xìng）值數據分布中心偏離規格中（zhōng）心；

② 加（jiā）強技術業務培訓，使操（cāo）作人員（yuán）熟悉定位裝置的（de）安（ān）裝和調整方法，盡可能配置顯示定位數據的裝置；

③ 加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強製更換製（zhì）度；

④ 積極推行（háng）控製圖管理，以便及時采取措施調整；

⑤ 嚴肅工藝紀律，對貫徹執行（háng）操作規程進行檢查和監督；

⑥ 加強工（gōng）具工裝和計量器具管理，切實做（zuò）好工裝模具的周期檢（jiǎn）查和計量器（qì）具的周（zhōu）期校準工作。

五、環的分析

在時間（jiān）軸上環境變了（le）嗎，光線、溫度、濕度、海拔、汙染度考慮了（le）嗎，環境是安全的嗎，環（huán）境是人為的嗎，小環境與大壞境能並容嗎？

環：生產環境，也（yě）可以理解（jiě）為5S，所謂環境（jìng），一般指生產（chǎn）現場（chǎng）的溫度、濕度（dù）、噪（zào）音幹擾、振（zhèn）動、照明、室內淨化和現場（chǎng）汙染程度等，而矽膠行業裏比較重要的就是環境，由於矽膠是屬於吸（xī）附高（gāo）分子材料，有一定的靜電和吸附力，車間灰塵毛發太大很可能（néng）導致產品上麵粘毛粘灰，所以好的環境能夠更好的管理產品質量，而不（bú）好的環境（jìng）一定不能出好的（de）產品。

在確保產品對環境（jìng）條件的特殊（shū）要求外，還要做好現場的整理、整（zhěng）頓和清掃工作，大力搞好整潔文明生產，為持久（jiǔ）地生產（chǎn）優質產品（pǐn）創造條件，可以說矽橡膠製品工廠生產環境的可以（yǐ）影響到作業（yè）員的生產（chǎn）效率。