在矽膠製品行業中為了保證產品的質量和產品（pǐn）的良品率，最棘手的是脫模是產品硫化時殘留的膠料讓人頭痛，由於在矽膠製品廠家生產時難免會出現料重毛邊太大，或（huò）者產（chǎn）品硫（liú）化時間太短導致產品比較粘模導致模具表麵毛邊堆（duī）積太多形成高溫焦化後的頑（wán）固（gù）汙垢，對下一模生產時帶來影響，所以在生產時模具的清洗成（chéng）為我們必須要解決的（de）一個問題，而行（háng）業人士都知道，脫模（mó）劑的價格太昂貴，那是否在尋找一個即能節約成（chéng）本又（yòu）能提升效率的（de）辦法呢？

    為清理模具中的汙漬（zì），必須先將模具（jù）的的固定汙漬比如模具上一下毛刺，頑固鐵鏽等等，所以先進行將模具的外觀噴砂或者（zhě）用洗模水（shuǐ）清理能夠降低產品的不良出模速度加快，此外脫模劑可以添加清水（shuǐ）。使用的量可以按照產品在模具上（shàng）的粘黏行來進行（háng）不同的匹配，如果產品實在太粘模那可以將脫（tuō）模水與水的比例放大，少量水多點脫模劑這種方式方法可以節省脫模劑的用（yòng）量。另外如果矽膠產品即粘模並且產量訂單量比較大可以選擇噴鐵氟龍工藝，不用（yòng）噴灑脫模劑即可！

     對於模具來說出現的問題往往是影響著產品的關鍵，所以模具的脫模效果與方法也是其中之一，所（suǒ）以在生產過（guò）程當中首（shǒu）先在節（jiē）約成本的環（huán）境下選擇有效的方法合理控製，也是矽膠製品生產廠家不能忽略的一個問題。

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