自矽（guī）膠製品廠家加工流程需要二次硫化過後，烘烤去味工序成了必（bì）備的一項工作重點，由於矽膠材質近些年越來越接近人們的（de）生活，逐漸（jiàn）代替傳統型的一些產品，所以對於環保健康的目的自然重要，而一些供應商卻在烘烤工序上麵往往會（huì）遇見一（yī）些問題，導致（zhì）烘（hōng）烤過後（hòu）依然（rán）存在質量檢測不過關，環保氣味問題得不到解決等等！

大（dà）家（jiā）都知道二次硫化產品的主要目的就是需要將原材料當中的膠味兒去除，用高溫（wēn）減小化合劑量對皮（pí）膚沒有（yǒu）影響！不過長時間烘烤過後會出現一種現（xiàn）象，矽膠膠味（wèi）沒有了不過在產品上會出現一（yī）些煙味兒，這種現象困擾著很多矽橡膠製品廠家無法正常出貨，第二則是產品出現局部（bù）氣味導以（yǐ）及黑點（diǎn）雜質和變形現象！

一般（bān）情況下（xià）適（shì）當的控製（zhì）烘烤（kǎo）時間能有效的改變煙（yān）味兒的大小，而煙味是由於烤箱沒法正常排氣導致煙霧在烤箱裏循環散發在加（jiā）上烘烤完成以後立即包裝封箱出貨所導致所導致，所以正常情況下應當將烘烤完成的產品放置通風的地方保持散發12小時以上在進行箱裝，另外包裝袋需保留透氣孔箱子外圍保持透氣可得到良好的（de）解（jiě）決！

另一方麵烘烤完後出現黑點（diǎn）雜質以及變形現象，黑點多少由於烘烤機械內（nèi）部以及烤（kǎo）盤為清理幹淨加上長時間高溫（wēn）所印在產品表麵很難處理，對機（jī）台以及烤盤的清（qīng）理完成後會得到（dào）控製，產品變形那就（jiù）是時間以及溫度的控製了，與產品結構來看烘烤時間和問題的調整，而局（jú）部氣味那就是產品擺放的問題了（le），一般重疊和密集擺放就會出現（xiàn）局部氣味的現象，需要合（hé）理的（de）整齊的擺放方（fāng）可解決問題。

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