在顧客對產（chǎn）品質量要求越來越高的情況（kuàng）下，對於某些複雜（zá）產品，模塑和擠壓對某些產品也無能（néng）為力。因此工（gōng）程師們在不斷努力下，發明了一種新的生產工藝，矽膠液（yè）體法（fǎ）。液體矽膠製品技術解決了許多（duō）難以成型和（hé）擠出的產品，且產品具有很好（hǎo）的精確度。許（xǔ）多這些（xiē）醫用矽膠產品采用液態成型（xíng）技術，具有效率高、尺寸精確等諸多優點。

誠然，液體成型雖然有許多（duō）優點，但也存在著開模昂貴、成（chéng）本相對較高等缺點，但是對於有高質量需求的醫療矽膠製品而言，模具成本或許不是問題（tí），產品質量才是關鍵。

液體矽膠的特（tè）性（xìng），一方麵是其透明性好，產品（pǐn）透明性好，可以看出模具（jù）內灌鑄材料是（shì）否有氣泡等缺陷，線收（shōu）縮率為0.1%一下，產品尺寸精度高。另外，液體型（xíng）矽液製品抗撕裂強度高，回彈性好，耐黃變性，熱穩定性好，還（hái）具有優異的耐水、透氣、耐熱老化（huà）及耐氣（qì）候性能，粘度適中，操作（zuò）簡單。

矽膠產業經過多年的發展，技術（shù）日趨成（chéng）熟，許多（duō）需要用矽膠製成的產品都能完美成型（xíng），生產出的產品也大多（duō）能滿足（zú）客戶的要求，公（gōng）差大小也可做到極小。現在矽膠兩大工藝分別是（shì）擠（jǐ）壓和模壓，這兩種工藝的技術也已經非常成熟，能夠為客戶做出客戶需要的完美產品。

按（àn）所含功能官能團在分子結構中的位置，將其分為（wéi）兩大類，一類是（shì）位於分子結構兩端的功能官能團，另（lìng）一類是在主鏈上呈無規分布的活性官能團。