高透明矽膠產品不良分析,外觀質(zhì)量(liàng)問題主要有哪(nǎ)些(xiē)?
透明產品是橡塑行業需求量較大的一個類別,在生活當中我們隨處可見很多塑料以及軟(ruǎn)膠(jiāo)管材料都屬於透明或者半透材質定製(zhì)加,矽膠材料也占據其中(zhōng)一種,在矽膠行業當中透明矽膠產品種(zhǒng)類較多,它的製作你(nǐ)了解過嗎(ma)?

目前在很多醫療以(yǐ)及環保安全領域當中都比較偏(piān)向於清晰透明,對(duì)產品的材料的質量無任何一點兒懷疑揣測心裏,從產品的外(wài)觀以及內部一眼就(jiù)可看出它的功能作用,看得見摸得著是目前消費者最需要透徹的一個要求(qiú),所以在矽膠製品行業中透明(míng)材(cái)料用於醫療環保領域受到不(bú)少人(rén)的重視,而雖(suī)然看似它屬於透明類型,不過對於生產工藝方麵卻有一定的差異(yì)。

而對於製作高(gāo)透明固態矽膠製品廠家來說,與(yǔ)PC、PE、亞克力材質來說生產的難度(dù)可能(néng)會更棘手一些,因為塑膠材質都是采用液態溶(róng)液沉澱以及擠出得到,而部分矽膠產品需要(yào)幾種不同工藝(yì)生產加工,采用高溫模壓固化成型所(suǒ)以在加工方麵有有些品(pǐn)質問題難以控製(zhì)。
雖然共同的問題點(diǎn),內部氣泡都回存在,而完全密封的(de)熱塑性材料(liào)加工工藝(yì)與全開(kāi)放式的(de)加工工(gōng)藝是矽膠材料就有一定的差異問題。
很多矽膠製(zhì)品生產廠家都知道,亮度(dù)比較高的產品在外觀上都需要很大(dà)的要求(qiú),所以對於產品表麵的外觀需要(yào)做到幹淨整潔,手感舒適,顏色均衡,對透明(míng)色產品也是一樣甚至更高,而在生產過程(chéng)中不管對(duì)煉膠還是成型的環境衛生都需要(yào)嚴格的要求,由於透明顏色(sè)在混(hún)煉時(shí)沒有添加任何的色膠所(suǒ)以膠料(liào)內部的雜質一眼就可以看得出,在成型硫化完成以後盡管外觀沒有黑點,但是產(chǎn)品中心(xīn)部有一點其他物質都會(huì)被每個消費(fèi)朋友一眼看出,所以很多廠家對透明顏色的產品來說往往不良率也會比其他的稍微高一些。

不過最重要的還是在硫化生產過程中所造成的各種不良因素占據多數,由於矽膠製品有不同的結構所以在生產操(cāo)作時不同的擺料方法和取貨方法都(dōu)可導致產品出現不同因素上的不良,所以正確操作的方式方法能(néng)確保產品的正(zhèng)常出模現象,對於高透明色產品而言最致命的不良則是黑點髒(zāng)汙,所以同(tóng)樣對於機台以及周圍環境需要嚴格(gé)把控。

矽膠製品廠家來說從本質而言不良的因素無非就是這麽幾個(gè)因(yīn)素造成,高透明矽(guī)膠製品的產品本質最大不良原因可以判定為髒汙雜質,其次則是內部缺料鼓包等問題,所以不易生產(chǎn)的(de)主要(yào)原因還是在於內部控製!

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