矽膠餐具有(yǒu)氣味兒,到(dào)底算不算正常現象?
矽膠製品材料在生活中已經成為不可取代的軟質(zhì)膠體材料之一,不管(guǎn)是工業設備,電子密封,生(shēng)活日用等任何領域,您都 能看到它的軀殼,而(ér)它與(yǔ)橡膠所(suǒ)屬一(yī)個類別,所以消費者在采購(gòu)時就為(wéi)因為橡膠材質的氣味兒問題來抵觸(chù)矽膠材質,那麽 矽膠和橡膠到底一模一樣(yàng)嗎!

目前讓不少消費者無法認可的問題在於矽膠餐廚具出現刺鼻氣味兒,是否采用(yòng)了(le)橡膠材料進(jìn)行生產,使用會不會造成化學 性危害,想不少消費者無(wú)法相信,並且用在生(shēng)活餐(cān)具(jù)用品方(fāng)麵,如果產生氣味那麽誰都會產生一定的質疑(yí)問題,那麽產生的氣(qì)味原因有哪些呢!
1、矽膠製品廠家(jiā)問題,比如在生產過程中由於機台設備的問(wèn)題太高(gāo)硫化時間過長導致矽膠與催化劑(jì)的固化時間太長產生溫 度過高,導(dǎo)致過度催化發生膠味兒,就比如燒焦的感覺(jiào),所(suǒ)以這個也是需要進行硫化時間,機台溫(wēn)度的(de)控製,否則膠味兒 會(huì)偏重(chóng),導致後續處理或者散(sàn)發比較慢!

2、原材料(liào)的質量與催化劑
原材料與矽膠製品廠家輔材質量問題,目前矽橡膠行業裏做硫化劑雙二四,雙(shuāng)二五的有(yǒu)很多,而(ér)每個廠家的配方與調配方 式都不(bú)一樣,所以硫化劑的質(zhì)量不同,加工出來的產品氣味解決(jué)程度也不(bú)同,而原材料的(de)流動性決定(dìng)了氣味的散發效(xiào)果, 矽(guī)膠材質中白炭黑的細目程度決定了它的散發效果!

3、密封包裝及後工序處(chù)理!
這個工序也是矽膠產品出(chū)現氣味(wèi)的主要原因,包裝與(yǔ)二次加硫,產品的(de)包裝是完全(quán)密封了整個產品,經過長期的密封氣味 得不到散發,所以當你打開密(mì)封袋時肯定會有一定的(de)氣味出現,這種(zhǒng)現象就將產品放置幾天散發氣味(wèi)即可。
而最致命的是產品的二(èr)次加硫,矽膠加工(gōng)廠家在生產過程中未能進(jìn)行規定時間的二次加硫時間,或者直接沒有進行加硫 導致產品的氣味在後續逐漸擴散,在(zài)加(jiā)上密封包裝後氣味逐漸散發(fā)產生濃厚的味道。
所以矽膠餐廚(chú)具產生氣味的問題根本原因還(hái)是(shì)因為工藝與選材方麵沒有進(jìn)行及時的管(guǎn)控,而矽膠如果與橡膠一樣都是屬於 有害(hài)物質,那麽它就不可能運用在生活,醫療,日用等多個領域行(háng)業之中了(le),不過矽(guī)膠餐具最主要(yào)的還是(shì)選對產品材料, 選對生活廠(chǎng)家!

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