在眾多矽（guī）膠製（zhì）品裏麵往往會在使用過程中出現變形情況，比如常見的矽膠密（mì）封圈為例，有些密封製品（pǐn）長期粘黏與金屬壓製擠壓當中，經過受力頻繁導致矽膠密封圈出現不回彈，不受力現象，一些密封（fēng）圈長期使用於惡劣環境，如氧，熱、光（guāng）的作用下發（fā）生老化現（xiàn）象導（dǎo）致變相，所以在初期對於矽膠密封圈（quān）的使用環境以及時（shí）間（jiān）等等都需要考慮材質以及產品是否能夠保持長期的壽命，彈力不受（shòu）到（dào）影響等等。

   在（zài）使（shǐ）用過程中，各種高低溫度是影響產品的一大因素，矽膠材質雖（suī）能夠接受200多度到-40度的高溫，但（dàn）長期適用於惡劣熱度情況下會加速對矽膠密封圈的老（lǎo）化，溫度越高，產品的變形則會越大（dà），而矽膠材（cái）質最大的受力變形一般在40%以上就會完全喪失（shī）工作性能（néng），導致密封發生泄漏等原因。在低溫情況（kuàng）下使用則可建議適當增加壓縮量和拉伸（shēn）度，在低溫情況下使用需要注意產品壞死現象與變形破裂現象。

   拉（lā）伸度是矽膠密封圈（quān）的主要運行能力之一，所以在矽膠製品廠家生產（chǎn）時都會選擇對應的拉力度材質（zhì）和各種硬度的使用條件，所以對於長期（qī）反複（fù）使用的需求時可以選擇高拉力矽膠材質加工生產，以防產品隨著時間的增（zēng）長而影響產品的性能，由於矽橡膠長期運作對超出拉力範圍的情況當中使用時往往會使產品變得鬆弛，失去拉力，所（suǒ）以在充足的條件下降（jiàng）低工作介入拉伸度，長期使用時影響矽膠材質變形的（de）最大因素，因此降低工作壓力是保持密封圈的最佳辦法，此外在產品的性（xìng）能上采（cǎi）用優質的材質，高拉力與產品硬度性能越高，產品（pǐn）質量越（yuè）好。

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