有些時候矽（guī）膠配件出現（xiàn）龜裂，老化，變形等多種不良現象，最終（zhōng）造成產品顯現不到使（shǐ）用價值，對（duì）於一些電（diàn）子配件，機械電子雜件來說這（zhè） 種現象是最常見的，所以針對矽膠零部件配（pèi）件的不良現象（xiàng）可做出預防可控性，對於矽膠製（zhì）品（pǐn）廠家的前提來說，預控配件的使（shǐ）用功率而（ér）言 ，首先要做的是一下（xià）幾點！

　　對於破裂現象， 可以防控產品（pǐn）的硬軟（ruǎn）度以及直角處，從原材料上提升抗（kàng）撕裂強度以及拉升強度，在產品（pǐn）的（de）模具上麵提升（shēng）傾斜度保持R角 角度，預防撕裂，拉裂的現象，加工時硫化時間保（bǎo）持穩定（dìng），時間太（tài）長產品出現撕（sī）裂的幾率（lǜ）就越容易出現，龜裂現象可以在矽膠製品廠家 以這幾種（zhǒng）方法控製，而使用（yòng）過程中就得靠使（shǐ）用的力度控（kòng）製！

　　老化現象（xiàng），老化率的每款產品都會出現（xiàn）的現象，矽膠材（cái）質配件也相同，所以（yǐ）對於矽膠配件老化，其一先是在原（yuán）材料上麵尋找問題點，因 為矽膠的性能不同所使用的（de）環境與條件也不同，第二就是環境和條（tiáo）件的反應， 經過研究（jiū）表明矽（guī）橡膠製品老化（huà）的（de）現象主要可以從使（shǐ）用的 環境（jìng）以（yǐ）及使用的地域當中氧化作用，熱作用，應（yīng）力作用，液（yè）態作用導致產品加快老化的現象，氧在臭氧中破壞性能較大，矽膠分子鏈化 合物不同，導致（zhì）矽橡膠製品性（xìng）能（néng）變化或降低，熱作用，矽膠可耐高溫但是在長期高溫下使用會導致高分子活化物活躍引起（qǐ）矽原子膨脹（zhàng）出 現發軟，發泡等現象，所以對於老化現象，主（zhǔ）要（yào）還是看你使用在那個環境和條件下！

　　機（jī）械矽膠（jiāo）配（pèi）件出現變形的現象最為常見，由於需要受力，受環（huán）境（jìng）的影響，所以難免會出現變形的現象，而選擇高拉力高回彈膠料製作， 在矽膠廠家生（shēng）產（chǎn）過程中將產品的時間放長，提升壓力來（lái）保持形狀，可以得到很好的調解，除此之外使用時適當的保持力度，保持長期活 動會讓效果好一點（diǎn）！

　　以上三個問（wèn）題可以得到解決，那麽很多配件產品在結（jié）合成品使用（yòng）的效果也會得到非常好的提升，而矽膠配件生產（chǎn）廠家的生產工藝是不可控的，產品出模後就已經（jīng）定局，前提是如何預防著幾個問題（tí）的發生！