平板電腦（nǎo）護（hù）套想（xiǎng）必大家對（duì）它都不陌（mò）生，目前（qián）市場上的材質種類繁多（duō），而矽膠平板（bǎn）保（bǎo）護套是比較獨特和優異（yì）的一種，在眾多（duō）電（diàn）子（zǐ）品牌之中都有選用到矽（guī）膠材料作為（wéi）防（fáng）護保護套，而消費者對它的（de）認識隻知（zhī）道其本不知道（dào）其根，對它的工藝流程完全（quán）一頭霧水，那麽矽（guī）膠防護套到底是怎麽生（shēng）產的，您知道嗎？

大（dà）致介紹（shào），生產矽膠套的（de）流程主要區分為兩個（gè）部（bù）分，第一是模（mó）具，第二（èr）是原材料，第三機台設備，模具主（zhǔ）要作為製作出產品的形狀，原材料主要用於放入模具之中成型生產產品的原（yuán）材。機台則是核心（xīn）的生（shēng）產成型的設備，而細節部分則區分為以下幾個環節！

圖紙

矽膠套廠家需要確定（dìng）產品的圖紙與結構是否可以正常脫模生產，能否實現量產性，達到員工正常操作的常規結（jié）構，其中要注意產品（pǐn）的結（jié）構是否會有倒扣，模具（jù）脫模困（kùn）難，或（huò）者直接卡模（mó）等（děng）現象都需要在圖紙之中評（píng）估體現出來。

開（kāi）模

開模是平板矽膠套的關鍵問題，一個產品（pǐn）的質量以及量產性（xìng）都來（lái）源於（yú）模具的結構，在分模以及模具（jù）排版時工程需要以最高量產（chǎn）型以及最便捷性（xìng）生產操作進行布局，達到這個產品的最高效率（lǜ）以及最好（hǎo）品（pǐn）質就是體現這個模具的水準（zhǔn），所以在開（kāi）模時前期的（de）設計很重要。

其次是模具加工過程中為了保證矽膠產品的（de）質量問（wèn）題，選用不同的（de）鋼（gāng）材（cái）進行加（jiā）工，因為長期的（de）加工會導致鋼材的磨損，所以（yǐ）不同的鋼材有不同的（de）奇效，好鋼材才能保證產品的質量不受影響，當（dāng）然在模具加工過程當中的機台（tái）調試以及刀具（jù）精密也占據模具的關鍵。

原材料

原材料主（zhǔ）要為矽膠材質，為保證產品的柔（róu）軟性以及可加工性，針對不同的（de）產品選擇不同的材（cái）料，可選擇高拉（lā）力氣相膠以及普通膠（jiāo）進行配合，也可（kě）選擇純高拉力或者純普通膠（jiāo）生產，不同的產品用不同的性（xìng）能（néng）膠料都有優缺陷，而材料的混（hún）煉是產品的關鍵，需加入色（sè）膠與催化（huà）劑進行高溫混煉，煉膠是指將原材料混煉（liàn）成為（wéi）半成品，按照不（bú）同的顏色要求以及不同的硬軟度（30-80度）進行混煉均勻。

生（shēng）產

矽膠平板防護套生產就需要結合模具，混煉好的膠料以及機台設備進行生產成型，流程主要是將（jiāng）模具架上機台進行高溫提升（shēng）當機（jī）台上的模具達到一定（dìng）的溫度時將原材料放入模具的模腔之中機（jī）台上下合模成型（xíng）固化，成為主（zhǔ）體（tǐ）的矽膠平板保護套，基本算完成了整個主要流程

後工序（xù）

將矽膠產品上的披風毛邊拆卸，由於（yú）矽膠製（zhì）品工藝為上下模壓成型，所以分模線位（wèi）置肯定會呈現披風，這時就需要人工或者設備打邊機進行處理，然後在進（jìn）行產品QC嚴格（gé）檢驗。

成品檢驗完成後可進行表麵處理，比如產品的手感效果噴塗，表麵圖案印刷等效果。