醫療注射器矽膠塞定製加工,工廠需要注意哪些問題!
醫療注射器是(shì)近兩年在醫療領域運用的比較多的兩年,隨著去年新冠的來臨,注射器廠家的產量迅(xùn)速上漲,導致下(xià)遊供應不求,而其(qí)中的(de)矽膠針頭塞子也是供應不求,針頭塞之所以(yǐ)選擇矽膠是因為材質性能得以認可,特別用於醫療(liáo)領域更不(bú)能(néng)出一點兒差錯,所以幾十上百(bǎi)年來矽膠一直被廣(guǎng)泛用於醫療行業當中(zhōng),而矽膠(jiāo)的針頭塞的生產(chǎn)工藝(yì),你都了解過了嗎(ma)?

對於醫療(liáo)性產品來(lái)說,它與其他(tā)普通材(cái)料加工方式相同,區別在於材料以及生產環節和更多的細節注(zhù)重,醫療(liáo)產品必須選用進口醫療材料進行生產,通(tōng)常(cháng)矽膠塞廠家(jiā)會選擇比(bǐ)較知名的信越(yuè)以及道康寧等大品牌材料商材料,放心有(yǒu)保障,必(bì)須嚴格測試(shì)材料的拉升回彈以及抗壓環境以及不同的測試,矽(guī)膠(jiāo)膠塞的材料煉膠(jiāo)同樣選用普通煉膠設(shè)備進(jìn)行(háng)混煉,加入色膠以及鉑金硫化劑,保證材料的安全(quán)性。

目前市麵上(shàng)的矽膠(jiāo)針頭塞有分(fèn)多種大中(zhōng)小型號,不同型號的尺(chǐ)寸雖然不同但是工藝基本相同,都是采用模壓(yā)成型以及注塑成型(xíng)兩種,而模壓(yā)成型(xíng)工藝通產選用(yòng)分區域生產便於後工序的加工,列如一模64穴(xué),可分為四(sì)個區域(yù),一(yī)個區域16個,然後進(jìn)行衝壓成(chéng)為顆粒。

說起衝壓工藝就是矽膠針頭塞的關鍵了,因為衝壓(yā)的精密度以及品質直接影響到產品的質量問題,由於矽膠針頭塞有氣密性測試(shì) 所以衝壓是(shì)單反有一點尺寸差異都會導(dǎo)致液體遺漏,所以(yǐ)在五金(jīn)衝(chōng)模(mó)方麵就要(yào)一定(dìng)的(de)技術(shù),矽膠製品廠家(jiā)需要先(xiān)將模具的精密度把控好才能更(gèng)好的管控後續的衝壓問題,其次是五金衝(chōng)床的精密(mì)程度也是(shì)影響膠塞不良的關鍵(jiàn)。
測試方法,矽膠針頭塞常規的檢(jiǎn)測方法(fǎ)通常經過塞頭的密(mì)封(fēng)台階,常規的塞子有三(sān)環,設(shè)計成為三環的因素也是液體不能 越過第三環導致(zhì)泄漏,當然在檢測是肯定第一環是最重要的,矽膠廠家必(bì)須在第一環上(shàng)控製好品質,衝切工(gōng)藝上麵需在結合口管(guǎn)控它的接平效(xiào)果。而圓形的(de)±公差(chà)尺寸(cùn)基本要在0.1mm以內,所以自檢過程中盡可能將產品公差尺寸管控良好。
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