研磨處（chù）理工（gōng）藝早已成為不（bú）少行業的（de）產品外觀處理加工（gōng）方式，而矽膠製品也不列外（wài），目前全球多數矽膠性用品基本采用研磨處理，生活用品中矽膠洗臉刷（shuā）以及其他矽膠產品大多數都采用過研磨加工，而研磨加工方法隻有使用過的朋友才知道（dào），精度要求較（jiào）高，材質自身熬不過磨損損耗（hào）的產品確實（shí）一（yī）大難題！

　　研磨加工對於矽膠製品而（ér）言算的上一種浪費，而（ér）對軟膠（jiāo）一類產品都可以這（zhè）麽說，不過研磨工藝對（duì）於五金以及高硬度產品來說可（kě）以得到非常好（hǎo）的效（xiào）果，不過矽膠就不一樣了（le）除去研磨方式之外目前還沒有更（gèng）成熟的方式了，機械（xiè）打磨，手工磨損等等都取不了作用，除非（fēi）矽膠廠（chǎng）家（jiā）的模具能（néng）達到做出來直接看不到合模線看不出一點瑕疵，不然的話還是（shì）選擇研磨吧！

　　矽膠用品研磨處（chù）理成本略高，主要的因素有一下幾點造成：

　　矽膠產品研磨損耗較高，矽膠材質到頭來始終屬於軟膠（jiāo）材質（zhì）與石頭長期（qī）放入鍋中攪（jiǎo）拌來回數小時，自然會出現問（wèn）題，所以一般（bān）來說矽（guī）膠製品（pǐn）研磨一次的損（sǔn）耗比例是20%左右，十個產品大概會有兩三個成為不了，這（zhè）就大大損耗了（le）產品的不（bú）良成本，而研磨加工基本無法控製它（tā）的不良品，隻能適當（dāng）降低產品的不（bú）良概（gài）率。

　　另一方麵則是產品的人（rén）工與時間成本，一些體（tǐ）積較大一點的矽膠產品，由於矽膠研磨機尺寸局限較小，放入產（chǎn）品研磨的時間較長，在（zài）混入研磨石放入（rù）後（hòu）基本不能放（fàng）入（rù）太多的產品，一次研磨的時間在半小時以（yǐ）上，所以這又增加了它的人（rén）工成本，兩者兼具是很多矽（guī）膠製品廠家頭痛的事情！

　　所以對於研磨需找對方式方法，盡量避免產（chǎn）品出現不良，針對不（bú）同的產品做出不同的（de）轉速調整，不同的（de）轉速對不（bú）同（tóng）的矽膠製品研磨效果能取（qǔ）到良好的效果，研磨（mó）液的添（tiān）加也（yě）有一定（dìng）的方法，如間接性添加（jiā）一（yī）次性（xìng）添加（jiā）和多（duō）長時（shí）間後在添加（jiā）等等（děng），研磨石自然不能開玩（wán）笑，不同的形狀以及不同的大小選（xuǎn）擇都能起（qǐ）到關鍵作用（yòng）。