矽橡膠墊片為機械電子行業中常用的密封減震小型配件，當然大型墊圈配件也（yě）同樣存（cún）在（zài），在正常使（shǐ）用過程中如產品的一點小瑕疵以 及一個小缺陷不良問題隨時都可以導致那種的後果發生，甚至裝機達不到要求，所以（yǐ）關乎產品的質量重要性還是得從矽膠製品加工 源頭廠家管控才可避免問題的出來！

　　對於矽膠密封圈，可以這麽說多數產品對它的要求並不是（shì）很嚴格產品出現的不同問題隻要（yào）能夠正常使用基本無（wú）大礙，不（bú）過作為（wéi）矽膠 供（gòng）應商家還是需要以品質為本，以服（fú）務為立，不管矽橡膠墊圈產品的質量要求嚴格還是鬆懈，還是需（xū）要作出相應（yīng）的預防（fáng）現象，下麵 就為說一說矽膠密封圈廠家的不良問題現象有哪些！

　　矽膠（jiāo）墊片嚴重不（bú）良現象有哪些：

　　1、矽膠墊圈不熟的現象是非常常見（jiàn）的一種，大家都知道小型的矽膠圈基本沒有利潤，全部靠跑量才能達到相應（yīng）的利潤，由於矽（guī）膠圈廠家在生（shēng）產過（guò）程中需（xū）提升效率，所以加快操模速度時提升了出模時（shí）間，出現的不熟發軟現象（xiàng）自然就體現出來，這就會導致產品變 形（xíng）使用壽命下降！

　　2、產品毛邊過大，小類矽膠製品多數已模具穴數多（duō）為主，直接可以一整模脫模，所以拆矽膠（jiāo）圈的毛邊成為（wéi）了難（nán）題，對於這種現象 多數廠家拆邊（biān）都會選擇使（shǐ）用打邊機或者冷凍修（xiū）邊進行處理，而這也會產生一定毛邊的時候修剪就成為了難題，所以這個問題還是需要從模具上麵進行（háng）處理，好的模具鋼（gāng）材長期使用後對合模線無（wú）損耗時才能保證產品的（de）毛邊（biān）沒（méi）有影響！

3、產品的材質問題，很多矽（guī）膠密封圈沒有回彈和（hé）拉升能力，除了生產商的時間管控之外，材料（liào）上也有非常重要的因素，而目前很 多機械行業之中的密封矽膠圈在長期受力擠壓的情況下仍然不變（biàn）形，那麽就說明它在（zài）材質上選用的高細目（mù）程度的矽鏈子原材料，所（suǒ）以選（xuǎn）擇自然（rán）很（hěn）重要，除此之外矽膠圈主要還是（shì）看產品（pǐn）的作（zuò）用性能，如是防水或者是緩衝減震以及密（mì）封耐溫等等功效就可針對不同的用處選用不同的工藝及以及不同的加工方法（fǎ）