矽膠製品廠家煉膠工藝注意事項有哪些
矽膠製品行業裏,工藝及加(jiā)工步驟有很多(duō),而煉膠步驟則為(wéi)重要的步驟(zhòu),從準備原料,調色,煉膠,切料幾個方麵每一步都很重要,首先矽膠製品製作是(shì)準備材料,根據矽膠加工廠家的產品質量要求的不(bú)同,來選擇不同溫度硬度的材料,在生產(chǎn)過程不同的矽膠產品來(lái)選擇(zé)色膠和色母的(de)均勻分配(pèi),用多少的原料和色膠,在準(zhǔn)備好膠料(liào)以(yǐ)後就可(kě)以開始進行混(hún)煉膠,在操作煉膠(jiāo)機(jī)時首先要調整好煉膠機的輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一(yī),造(zào)成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備。

在煉(liàn)氯丁橡膠(jiāo)發現膠料燒焦時,應立即停止操作,由於煉膠(jiāo)過程中必須(xū)加入(rù)適當(dāng)的硫(liú)化劑,若硫化劑添加掌握不均,就會導致膠料燒焦或者起火,所以煉膠過程還(hái)是需要技術含量的,在整個操作過程中(zhōng)來回練壓讓色膠和原料混合成為產品需要的綜合顏色,煉膠機把矽膠煉出來以後就開始準備切料了,在切料過程中我們(men)也(yě)得把切料機切膠的長度輥距調整好。然後在輸入切料寬度與速(sù)度,與保證切出來的膠(jiāo)料在成型加工矽膠製品時(shí)不缺料或者多料,在切料或者煉膠過程中一定要保持(chí)手上幹淨,以防弄髒膠料,切料完(wán)成以後放置幹燥的地方冷卻,但是不能放置太久,不然會導致做出來的產品太硬,或者(zhě)不熟。
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