很多朋友（yǒu）多知道，矽膠製品在生活當（dāng）中用途廣泛，有的時候剛買的（de）產品（pǐn）就了一段時間導（dǎo）致表麵不夠光滑的現象，特別是我們廚房（fáng）用具或者矽膠手機套（tào），而且還會出現黏黏的感覺，導致使用期限下降，而導致（zhì）矽橡膠製品（pǐn）表麵不夠光滑的（de）原因很多，有可能（néng）是保養（yǎng）不當導致，有可（kě）能是原材料問題，而關於矽膠製品生產廠家導致的表麵不夠光滑的原因有哪些呢？

    大家都知道矽膠製品廠家在製作的過程當中不光隻（zhī）是簡單的（de）煉膠，成型，質檢記到多簡單工序，對於表麵的光滑度也是有著非常重要的要求，而除原材料問題以（yǐ）外，在矽膠製品廠家導致產品表（biǎo）麵不夠光滑原因主要有，模（mó）具的開（kāi）發，模具合模內部不夠光滑導致產品有凹凸現象，原材料混煉時硫（liú）化劑的掌控和使用，導致成型硫化（huà）後得出產品有軟硬不同而變形。生（shēng）產（chǎn）是機台的清理和模具當中的殘料導致產品重料，看上起是兩個不同的麵（miàn）部現（xiàn）象等等原因導致。

    一般產品都會采用（yòng）噴油工序，一般產品出現粘黏現象使用噴油後就不會出現粘手，目前在國內常見的（de）噴油工序（xù）有兩種，表麵噴油和鐳射（shè）加噴油。表麵噴油是在產（chǎn）品表（biǎo）麵噴塗一層（céng）手感油，讓（ràng）產（chǎn）品便麵跟光滑，手感摸上去更舒服，這也（yě）是簡單的噴油工序，鐳射加噴油（yóu）是（shì）把完好的矽膠製品先進行噴油後在進行（háng）鐳射製作出LOGO，圖案等等，現在的工藝當中（zhōng）也是非常常見的一種（zhǒng）現象，而表麵處理的工藝有（yǒu）很多種比如滴膠，彩印，移印等等都是以先噴油在處理得（dé）到的！

東莞矽膠製品廠家—www.91矽（guī）膠（jiāo）製品有限公司（www.yunchengfangxing.com）