眾所周知所有的矽膠製品都不是完全沒有缺陷（xiàn）的，比如常用的矽膠管條對密封，防護以及正常使用，不過使用矽膠軟管時出來正常使用（yòng）之外也有人（rén）員因（yīn）素所造成的缺（quē）陷，比如產品的裝配緊密度，產品的正常環境適應度又或者產品（pǐn）的使用條件選擇，而一貫的堅持使用很（hěn）可能導致矽膠管矽膠條產（chǎn）生性能下降，產品達不到預想（xiǎng）的（de）實際效果！

　　使用矽膠軟管時要注意的問題（tí）

　　1、矽膠軟管（guǎn）在使用（yòng）中具有較好的曲折功用，可彎半徑較小，並且在曲折時不（bú）致於打褶。所（suǒ）以，為了防止溫度過高不要長時間過載，留意散熱器散（sàn）熱片不（bú）要被（bèi）油汙染，以（yǐ）防（fáng）塵土附著影響（xiǎng）散熱作用；堅持滿足的油量以（yǐ）利於油的循環散熱。壓力檢驗，國（guó）家（jiā）標準央求試驗壓力是工作壓力的（de）2倍，爆炸壓力通常是工作壓力的3-4倍即為（wéi）合格。

　　2、看矽膠軟管表（biǎo）麵其截麵的光亮度，亮（liàng）度高的為上品，並且用指甲掐其膠質彈性（xìng）好為佳。矽膠軟管在移動或間斷中，均不能使其過度曲折，也不能在根部曲折，最少要在其直徑的1.5倍處初步曲折，另外高壓膠管移動到極（jí）點方位時不得拉得太緊，應對比鬆懈。

　　3、使用中應盡量防（fáng）止矽膠軟管的改動（dòng）變形，矽（guī）膠軟管盡可能遠離熱輻射構件，必（bì）要時可添加隔熱板，防止矽膠軟（ruǎn）管外部損害。如運用中同（tóng）構（gòu）件表麵的長時間衝突等；油的粘度下降，簡略致使走漏（lòu），功率（lǜ）下降、潤（rùn）滑油膜強度下降，加快機（jī）械的（de）磨損、生成碳化物和淤碴；油（yóu）液氧化加快油（yóu）質惡化、油封、高壓（yā）膠管過早老化等。

　　4、矽膠軟管在清洗或者消毒的時候，可以使用漂白水清洗或者用溫度（dù）達150°以上的的短時蒸汽消毒或熱水清洗，如果使用消毒（dú）液清洗盡量選擇（zé）沒有氣味或者淡（dàn）淡水果（guǒ）味（wèi）的消毒液。

　　5、EPDM密封條大部分是黑色的（de），偶爾會有灰色（sè）的，很單調（diào）。而（ér）矽膠產品（pǐn）的顏色可就多了，紅橙黃綠青（qīng）藍紫，非常豐富，當然黑白兩色（sè）也有，你想要啥色（sè），它就可以變啥色。

　　6、耐熱抗寒能力不一樣；EPDM耐溫範圍（wéi）撐死了也就-40℃-150℃，而高溫硫化矽橡膠裏頭最弱的都能耐-60℃-250℃，更別說那些牛逼的特調矽橡膠耐高溫膠等等。

　　7、耐候性能不一（yī）樣；由於本（běn）身構成（chéng）物質不一樣，高溫硫化矽橡膠密封條的矽氧鍵比EPDM的碳碳鍵在耐候性方麵更具有優勢。沒（méi）辦法這是矽膠（jiāo）材質（zhì）本身的基（jī）因優勢。

　　8、抗壓能力不一樣；在使用過程中矽橡（xiàng）膠密封條具有（yǒu）很好的彈（dàn）性，再大的壓（yā）力落（luò）在我們身（shēn）上，產生的（de）形變我們也能恢複回去，在能屈能伸這點上其（qí）他多種橡膠材質還是不（bú）可比肩的。

　　9、生物相容性不一樣；矽橡膠製品跟人類朋友（yǒu）們（men）親和力更強、相處更友好，因（yīn）此（cǐ）矽橡膠具有環保綠色（sè）性能一說應用的領域更寬廣，像醫療器械、食品（pǐn）等領域都有它們的身影，這一點對（duì）於橡膠而言也隻有矽膠材質做不到了。

　　10、矽（guī）橡膠密（mì）封管密封條等（děng）材質都是由（yóu）110生膠經（jīng）過密煉製作而成，這也是構建矽橡膠密封條的骨架部分，大部分的（de）性能與優勢都得益於它。它的分子量大概在40萬-60萬之間，中間（jiān）含有大量甲基和少量的乙烯基（jī）官能團，另外白炭黑作為主要（yào）的填充劑和101生膠相互結合在適當的添加成分（fèn）羥基（jī）矽油來達成（chéng）矽膠製品原材料，材料在經過高溫硫化製作（zuò）而（ér）成密封條的一個過程。