是什(shí)麽原因造成矽橡膠O型(xíng)密封永久變形
矽橡膠O型圈是各種密封產品中應用最廣泛的一種(zhǒng),其生產工(gōng)藝也(yě)較為簡單,采用的材料較多。矽橡膠製品容易清洗:矽膠蛋糕模產品用後(hòu)用清水衝洗即可恢(huī)複幹淨,也(yě)可在洗碗機內清洗.使用壽命長:矽膠料性質穩定,製作蛋糕模(mó)產品,比其它材料具有(yǒu)更長的壽命.蛋(dàn)糕模產(chǎn)品觸感舒適,非常柔軟,不易變(biàn)形(xíng)。是典型的通過擠壓變形而產生的矽橡(xiàng)膠(jiāo)O型密封圈,在裝置中與密封(fēng)麵產(chǎn)生(shēng)接觸壓力,當壓力大於密封介質的壓力時產生密封後果,小於時就會產生泄漏。

(1)由於矽橡膠o型密封圈膠料配方不同,所以不同(tóng)企業(yè)生產的矽橡膠O型密封圈的緊縮量和拉伸量(liàng)也不一樣。當產品處於長期緊(jǐn)縮狀態時,會產生一種緊縮性應力(lì)鬆弛的設想,這種情景隨著(zhe)時間(jiān)的逐漸擴大,時(shí)間越長緊縮量跟拉伸量就會越小,使其(qí)彈性不(bú)足而出現泄漏景象,最直接的方法就是增加產品的截麵尺寸,但(dàn)也(yě)會導致產(chǎn)品(pǐn)在結構(gòu)上的增大。
(2)溫度與矽橡膠O型密封圈馳張(zhāng)過(guò)程的相關溫度對矽橡膠O型密封圈的(de)張(zhāng)弛度非常重要,無(wú)論何種橡膠材料,在高溫下都會加速其(qí)老化速度,當環境中的溫度越高,當產品變形超過40%時,矽橡膠o型圈(quān)就會緩慢地失去彈性(xìng),導致(zhì)泄漏。這些密封環在設備矽橡(xiàng)膠(jiāo)o型密封時會有初始應力,這些(xiē)密封環會沉睡很長時間的張弛跟逐漸降低的溫度(dù)慢慢消失,有些情(qíng)況下可能會隨著溫(wēn)度的急劇下降而消散,即使橡膠資料是耐低溫的,與20度時所產生的(de)應力相(xiàng)比,也不會大於25%,因此在裝置(zhì)矽(guī)橡膠o型密封圈時設置初始應力,要充分考慮工作(zuò)環境溫度的因素。

(3)介(jiè)質工作壓(yā)力對矽橡膠o型密封圈變形的(de)影響和上麵兩(liǎng)個(gè)因素(sù)相(xiàng)比(bǐ),介質壓力對矽橡膠o型密封圈變形的影響更大,這是造成矽橡膠o型密封圈在各種工況下變形最(zuì)常見的一種(zhǒng)情況,隨(suí)著(zhe)液壓設別的發展,液壓介質的壓力越來越大,矽橡膠o型密封圈長時間的在這種高壓環(huán)境中工作,會(huì)導致矽橡(xiàng)膠o型(xíng)密封圈的變(biàn)形,這就是不可逆的變形(xíng),而在這種高壓環境中,由於橡膠材料的變形量會隨著溫度的升高而增大。工質壓力是導致 矽橡膠O型密封圈永久變形的重要因素。古時候的液壓設備工作壓(yā)力越(yuè)來越大。長期的高壓作用將導致矽橡(xiàng)膠O型密封環的永久變形(xíng)。所以,設計時應根據工作(zuò)壓力選擇合適的耐壓橡(xiàng)膠材料。作業壓力越大,所用材料的硬度和耐高壓(yā)性能也應越高(gāo)。

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