各種產品有會有不同的材質（zhì）問題，很多朋友多知道，矽膠製品在生活當中用途廣泛，有的時候剛買的（de）產品就了一段時間導致表（biǎo）麵不夠（gòu）光滑（huá）的現象（xiàng），特別（bié）是我們廚房（fáng）用具或者矽膠手機套，而且還會出現（xiàn）黏黏（nián）的感覺，導致（zhì）使用期限下降，而導致矽膠製品表麵不夠光滑的原因很多，有可（kě）能是保養不當導致，有可能是原材料問題，而關於矽膠製（zhì）品生產廠家導致的表麵不夠光滑的（de）原（yuán）因有哪些呢？

    大家都知道矽膠製品廠家在製作的過程當中（zhōng）不光隻是簡單（dān）的煉膠，成型，質檢幾個工序，對（duì）於表麵的光滑度也是有著非常重要的要求，對於（yú）分（fèn）手感油工序來說也是非常重要的一部分，對於環（huán）境的要求比較高，不能出現汙漬，而除（chú）生（shēng）產工序的問題以外，在矽膠製品廠家導（dǎo）致（zhì）產品表麵（miàn）不夠光滑原因主（zhǔ）要有，模具的開發，模具模芯部不夠光滑導致產品有凹凸現象，原材（cái）料混煉（liàn）時硫化劑的掌控和使用，導致成型（xíng）硫化後（hòu）得出產品有軟硬不（bú）同而變形。生產是機台的清理（lǐ）和模具當中（zhōng）的殘料導致產品重料，看上去是兩個不同的麵部現象等等原因導致。

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    一般產品都會采用噴油工序，一般產品出現粘黏現（xiàn）象使用噴油後就不會出現粘（zhān）手，目（mù）前在國內（nèi）常見的噴油工序（xù）有（yǒu）兩種，表麵噴油和鐳射加噴油。表麵噴油是在產品表（biǎo）麵（miàn）噴塗一層（céng）手（shǒu）感（gǎn）油，讓（ràng）產品便（biàn）麵跟光滑，手感摸（mō）上去更舒（shū）服，這也是簡單的噴（pēn）油工序，鐳射加噴油是把完好的矽膠製品先（xiān）進行噴油後在進行鐳射製作出LOGO，圖案等等，現在的工藝當中也是（shì）非常常見的一種現（xiàn）象，而表麵處（chù）理的工藝（yì）有很多種比如滴膠，彩印，移印等等都是（shì）以先噴油在（zài）處理得到的！

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