說到“雜件”可能有很多內行朋友都（dōu）知道這兩（liǎng）個字的定義，它（tā）表示正式不是（shì）複雜而是混雜，矽膠配（pèi）件在產品上麵運用的非常（cháng）廣泛，而它的定義（yì）正是一些主體產品上的零部件和小配（pèi）件，使用範圍比較廣泛，比（bǐ）如大家熟（shú）知的小扣（kòu）件，密封減震部件，電子緩衝部（bù）件，矽膠墊片等等非常之（zhī）多，不過（guò）各種行業裏麵這些小玩意兒可能是屬（shǔ）於矽膠製（zhì）品行業中需求量最多的一種。

據我了解有很多客戶朋友基本每一兩個月都會從新開發設計一款矽膠雜件製品來配（pèi）合主體（tǐ）產品（pǐn），取到相應的作用，如減震，裝飾（shì），美觀，緩衝，絕緣等等，不過一些朋友對特（tè）定的矽膠配件在定製（zhì）時就有些經驗不足了，對產品的使用情況以及效果和作用都有沒有一個（gè）具體（tǐ）的數據，到最後產品具（jù）體能夠為（wéi）你的主體產品帶（dài）來哪些作用（yòng），完全沒有（yǒu）意識，所以小編今天就的為大家科普一下關（guān）於矽膠日常雜件，小型配件的定製注意事項！

雜件基本都是屬於小型產品，結（jié）構比較簡單的比如密封墊，減震方塊等（děng）這一類產品就的需要注意的（de）是產品的材質問題（tí），材質需減震耐（nài）壓力就要看看是否能夠達到一定的（de）硬軟度和原材料的抗壓能力，減震緩衝是（shì）否需要采用高拉力氣相矽膠原材料製作，是（shì）否能在後續的使用過程中有一定的壽命能力。

對於結構（gòu）比較複雜，有凹凸孔洞等等就需要看加工過程（chéng）中操作人員對（duì）機台的調整（zhěng）和操作（zuò）方法（fǎ），因為一些產品對硫化時（shí）間（jiān）的控製很重要，產品出模後會有鼓包的現象，不過溫度（dù）下降就會消失，而這種產品在後續使用過程中各方麵的老化率都（dōu）會加（jiā）速，另外（wài）產品是否有重量不均，尺寸誤差現象（xiàng），這就會導致使用（yòng）出現偏位，錯位等多種問題。

最後就是外觀雜件，矽橡膠製品廠家一般對外觀部件的加工都比較注重，不過你需要注意的及時混煉（liàn）膠時的調色比例是否均勻，防止顏色誤（wù）差。煉膠有沒有混煉均勻，否則顏色不平（píng）衡。硫化劑添加後是否會出現長時間放置導（dǎo）致硫化（huà）劑失效產品遇（yù）反應出現變（biàn）色等等，而（ér）加工過程中要注意外觀（guān）的黑點雜質（zhì），以及（jí）模（mó）具的合模（mó）線以（yǐ）及（jí）自拆邊等等。

個人認為矽膠雜件製品成為現在機械行業，電子行業當中最為重要的一種配件之一，所以對於（yú）產品的每個（gè）加工步驟都需要謹慎確認，而矽橡膠製（zhì）品在加工過程中屬於複雜（zá）的過程，除了人為因素之外，對（duì）於（yú）模具家加工以及機台的調配都非常的重要，想要采購高精度的矽膠日常雜件就的從（cóng）每道加工工序（xù）上去摸索（suǒ）了！

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