長期接觸矽（guī）膠產品的朋友都知道，矽橡膠（jiāo）原材料回彈力不夠好很可能會（huì）導致出現產品（pǐn）變形和磨損的現象，並且長期處於受力狀態下 回出現不會彈現象，這種情況往往會導致價（jià）值大打折扣，矽（guī）橡膠蛋（dàn）糕模就隻其中之一，而主要影響因素還是（shì）出於產品的保養與材質 的性能有一定的影響，那麽究竟是哪些原因影響矽膠出現變形呢？

　　從實際測試效果得出結論，導致矽膠製（zhì）品變形的原因主要有：產品的材（cái）質老化，矽膠的材料含量以及長期使用保養的方式，下麵為 大家分（fèn）析主要的原因：

　　1、矽油的含量

　　矽油的（de）含量其實（shí）是（shì）直接決定矽（guī）橡（xiàng）膠的質量，如果在加工階段矽油含量添加過多（duō），就會導致（zhì）矽油的粘（zhān）稠度過高，如果是減少矽（guī）油含量 ，則會導致矽膠質量不好。因此，矽油的含量直接決定著矽橡膠是否容易變形，屬於（yú）質量方麵的原（yuán）因。

　　2、老化的保（bǎo）養

　　即為（wéi）矽橡膠沒（méi）有保養而出現老化現（xiàn）象，這樣的矽橡膠就容易出現變形，矽橡膠如果沒有完整的進（jìn）行老化保養，不僅是變形，其使用 壽命與質量會出（chū）現大幅度下降。提醒：矽油在＞＜50%。

　　3，矽（guī）橡膠產品保養不正規

　　一般矽膠（jiāo）製品廠家出模後（hòu）進過高溫加硫處理產品是具有一定的回彈固定性，而在使用過程（chéng）中因長期受力（lì）使用導致受力定型後出現變形不會彈，長期受（shòu）氣候性高低溫以及環境（jìng）性的影（yǐng）響導致出現變形，長期與液體接觸或者臭氧環境存放（fàng）導（dǎo）致，所以在使用過程中需注意溫度（dù）與力（lì）度的控製以及環境（jìng）適應度

　　哪些原因（yīn）導致矽橡膠模具變形？以上這些原因就是常見導致矽橡膠變形的因素，矽橡膠製品正常情況下保養（yǎng）得好，正確使用是不容易變形的，因此（cǐ） 在使用時注意細節，注意保養即可避免矽橡膠變形發生。