矽橡膠在熱（rè）煉等工藝過程中，是否產生並釋放有毒氣體等致癌物質，曾引起民眾廣泛的熱議，甚至引發居民一定的恐（kǒng）慌心理。經過專業人士的解釋，完全無憂無怕，矽膠製品屬於安全無毒產品，可以（yǐ）放心大膽地使（shǐ）用（yòng）。

據有關專（zhuān）業人員介紹，矽膠混煉的過程，即膠料與配（pèi）合劑均勻（yún）混熱和熱煉的過程，屬於物（wù）理型混煉過程。把矽膠原料（liào）及配料（liào）均勻分散，就像（xiàng）蒸饅頭時的“和麵”一樣，不（bú）會產生化學反應，也（yě）不會產生致（zhì）癌物質和有（yǒu）毒氣體。正常情況下，在煉膠過（guò）程中，會伴隨著膠料本身的（de）物理氣味而（ér）散發出來，不屬於有毒氣體，更不（bú）是致癌（ái）物質，因此可以保證矽膠製品的安全。

自八九十年（nián）代以來，歐盟等國頒布了一係列環保法令、法規（guī），矽膠製品所用原料實現了綠色替代更新換代，有潛在性的有毒有害原（yuán）料一（yī）一棄用淘汰，代之以對人體無毒無害的環保助劑和矽膠原料，從源頭隔離煉膠過程（chéng）中的有毒有害物質。

專家進一步指出（chū），雖然矽膠在（zài）煉膠過程中產生的膠料氣味對人體無毒，但很多人還（hái）是會（huì）覺得不舒（shū）服。所（suǒ）以，為了減少異味的影響，在生產過程中，建議采用先進的設備，如封閉式密煉機和收集氣體的相（xiàng）對封閉空（kōng）間，對廢氣進行適當的淨化處理。

而且矽膠產品的生產是一個複雜的過程，需要實時的關注和監控。機械因素、人（rén）為因素外，是影響（xiǎng）產品質量的（de）兩個重要方麵，而中間的檢驗工序，則是發現和解決重大產（chǎn）品質量問題的節點。因此，保持機器運轉正常，模具（jù）品質狀（zhuàng）態良（liáng）好，不斷加強（qiáng）成型操作員和質檢人員的操作技能，提高質（zhì）量意識，是減少（shǎo）生產（chǎn）不良的有效（xiào）措施，更是矽膠製（zhì）品（pǐn）廠（chǎng）企業的一大效益。