隨著我（wǒ）國生活水平的提升，許多研發設計公司在近幾年對矽膠類型生活用品的設計思（sī）路集思益廣，對不少矽膠（jiāo）產（chǎn）品做出奇（qí）形怪狀的設計與開發（fā），而在經過現有的矽膠（jiāo）技術成型工藝下沒發實現正常量產，隻能分段（duàn）式加（jiā）工在（zài）進行二次（cì）成型或者拚接來達到產品（pǐn）效果，而矽膠產品粘接工藝屬（shǔ）於少見的加工方式，在（zài）粘接過程中需要注意哪些問題呢（ne）？

　　矽膠製品粘接（jiē）工藝，膠水（shuǐ）很重要，不同的膠水有（yǒu）不同的反應，矽膠與（yǔ）矽（guī）膠粘接膠水不同，而矽膠與塑膠或者五金粘接膠水反應（yīng）又不同，所（suǒ）以（yǐ）確定好（hǎo）膠水非常重（chóng）要（yào），雖然再好的膠水也同樣存在氣味，不過氣（qì）味的大小取決於它的配方，一般比較好的品牌不會出現太大的氣（qì）味問（wèn）題，而有些品牌會有明顯的刺鼻現象，其次（cì）是矽膠與矽膠粘接不可采用快幹膠，必須選用（yòng）慢幹膠水靜置風幹，快幹膠在粘接牢固後都會存在粘接位發白的現象，並且太脆長期彎折很容易斷裂。

　　拚接位（wèi）子（zǐ）是否適合打膠，都知道凹凸亮麵倒掛裝配效果是最好的裝配效果，在矽膠產品中相同，如果產品的粘接位置沒有（yǒu）良好的打膠位，那產品用再好的膠水在經（jīng）過長時間（jiān）的（de）曲折都可能出現斷裂（liè）現（xiàn）象，所以做好（hǎo）的（de）方法是在設計時就將（jiāng）產品的膠水粘（zhān）接槽（cáo）預留（liú）出，在後麵粘膠時能（néng）夠（gòu）順暢粘接。

　　通（tōng）常情況下（xià）矽膠粘接產品的尺寸與麵積（jī）都不算（suàn）太大，所以膠水槽一般在1-2mm之間就好，膠槽（cáo）太大很容易（yì）漏膠或膠水成本太（tài）高，太小（xiǎo）就可能導致膠量不（bú）足導致粘接不牢固，凹凸槽一般都（dōu）會在槽的縫隙中預留一點膠（jiāo）水位，讓膠水不容易溢出（chū）。

　　膠水的用量同樣重要，矽膠製品生產（chǎn）廠家在打膠的過程中如果手（shǒu）動去控製膠量，那自然無法達到效率和品質，所以在控製膠水用量是盡量選擇用自動（dòng）點膠機進行打膠。

　　矽膠產（chǎn）品單獨拚接與模壓包膠工藝不同，模壓包膠工藝（yì）隻需（xū）要在模具方麵做好粘接處理基本不會存在跑膠或者漏膠現（xiàn）象（xiàng），而在（zài）粘接過程中（zhōng）就可能存在這樣的現象，由於屬於手（shǒu）工粘接（jiē），難免會增加不良率和加工成（chéng）本。