拋光亮麵矽(guī)膠產品容易出現哪些不良原因?
矽(guī)膠表麵外觀工(gōng)藝是目(mù)前比較受(shòu)眾的(de)處理方式,不同的表麵(miàn)效果用於不同(tóng)的產品之中,對於(yú)拋(pāo)光電鍍麵在(zài)目前很多矽膠日用品之中是比較常見的一類處理方式(shì),產品主要由模具表麵進行表(biǎo)麵拋光電鍍處理,不過(guò)外觀處理(lǐ)工藝當中針對亮麵(miàn)效果的注(zhù)意事項就(jiù)要多一些了,雖然鏡麵效果比較(jiào)出(chū)眾,但(dàn)是它的不良現(xiàn)象也比(bǐ)較多,您知道它容易(yì)有哪(nǎ)些(xiē)不(bú)良現象嗎?

拋光電鍍在五金以及塑膠(jiāo)當中都(dōu)存在,而矽膠產品也是有(yǒu)相同的工藝,五金件產品是屬於最後工序拋光完成,而它與(yǔ)五金不同(tóng)在於它是(shì)由模具處理直接模壓成型後達到亮麵效果,所(suǒ)以加(jiā)工過程中還是有一定的顧慮問題,比如模具的注意事項以及矽膠(jiāo)產品的(de)表麵注意事項等(děng)等。

首先矽(guī)橡膠產品模具在拋光電鍍過後屬於純鏡麵效果,模具的表麵不能(néng)與任何堅硬物質碰撞,然而比較突出的(de)問題在於大型物質基本不會碰撞到模(mó)具的表麵,不過一些比較(jiào)小的雜質灰塵以及毛邊石渣就有可能流入模具當中影響模麵的質量,做出(chū)來的產品自然會有亮麵效果不(bú)均勻的現象了(le)。

鏡麵模具做出來的產品都屬於高透明(míng)效(xiào)果,所以矽膠製品廠家硫化(huà)過(guò)程中對生產車間非常重要,產品在生產(chǎn)過程(chéng)中帶(dài)入的灰(huī)塵雜質主要影(yǐng)響著產品的表麵(miàn)外觀效果,而要比霧麵模具的更加清晰,所以機(jī)台的環境以及黑點雜質的管控非(fēi)常重要。
與此同(tóng)時達到鏡麵效果的矽膠製品一般都是以外觀效果為主,亮(liàng)麵效果通常容易出現(xiàn)的幾種情況如下:
1、光麵產品更容(róng)易引起(qǐ)表麵痕跡,盡(jìn)量別與硬質物體碰撞(zhuàng)或指甲按捏
2、吸附力更大,更容易出現(xiàn)沾(zhān)灰現象,盡量與與灰塵(chén)雜物隔(gé)離密封
3、產(chǎn)品表麵(miàn)有黑點雜質無法避免,不能采用打磨以及其(qí)他處理方法
4、模具不(bú)能進行處理(lǐ),模具出現刮花或者碰(pèng)撞現象(xiàng)不能進行噴砂,處理解決(jué)方式(shì)比較麻煩!

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