在（zài）矽膠製品行業裏麵，論工藝的複雜性和產（chǎn）品的精準性來說，莫非隻有雙色工藝和包膠工藝的難點有點（diǎn）複雜，在（zài）矽膠製品廠家生產環節中消耗人工，不良率不好控製等（děng）幾種現象，我們（men）在市場（chǎng）上麵也比較常見，而這種工藝的產品在市場麵也（yě）是比較暢銷，而越暢（chàng）銷的產品在生產加工過程中的時間也越長久（jiǔ），所以類似與矽膠勺子，矽膠鍋鏟（chǎn）等等凡是矽膠包膠工藝產品看是簡單明了，但是說起工藝上麵的難點，相比很多朋友就一頭霧水了，而對於矽膠（jiāo）包五金或者PV等材質的產品你們了解多少呢？

    五金包膠是采用矽膠膠料將五金包裹完成或者局部包裹在進行高溫硫化，整（zhěng）個硫化過程中除了矽膠部分（fèn）其他部分的偏移現象時最難以控（kòng）製的，所以對於矽膠製品生產廠家來說，包五金，報尼龍等產品都需要做定（dìng）位標（biāo）準，一般（bān）定位的位子（zǐ）可分為幾種方法來做。

1、  模具（jù）結構複雜的情（qíng）況（kuàng）下可以開（kāi）三層模板，現將（jiāng）矽（guī）膠底部的膠料與中間模印放五金（jīn）的位子硫化出一（yī）個放五金的定位槽，在放入五金在內部最後取下中間（jiān）層模板後就（jiù）可以達到內部包五金的效果（guǒ），不過多餘小型產品（pǐn）這種方法是不可行的！通常都是比較偏大一點的產品可以使用的方法、

2、  雙層板，在對外（wài）觀沒有（yǒu）任何要求的情況下可以選擇在模具正中間添加幾個定位針，在擺放裏膠料的同時將五金件放入定位在擺放最後一層膠料和模板，出來的產品基本不會出現偏移現象，這種方法可以用於比較長或者圓形五金件的形式（shì）比較好。

3、  五金件比較小，而矽膠部位的餘量比較大，就（jiù）可以大概的直接（jiē）用人工包裹五金件直接進行模壓成型，這種方法對於五金件不容（róng）易偏移（yí）定位（wèi）比較好的產品，

從總體的來說，偏位漏五金是五（wǔ）金包膠產品最大的（de）難點，一般我（wǒ）們可以從幾種（zhǒng）方法（fǎ）去（qù）解決改善，機台的（de）壓力（lì）過大（dà）可能會（huì）導（dǎo）致五金偏移（yí）現象，在人（rén）員擺放膠（jiāo）料時（shí）需要重點控製一下！溫度控製在一定的範圍之內（nèi）等等，總之對於矽橡（xiàng）膠製品（pǐn）不管做任何（hé）工藝上難（nán）點都比較多，主（zhǔ）要看你怎麽控製的！

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